浙江双推杆双向开启自动隔爆装置可定制

煤矿井下自动隔爆装置是一种用于保护煤矿井下作业人员安全的装置。它能够自动检测井下的可燃气体浓度，一旦检测到超过安全范围的可燃气体浓度，装置会自动采取隔爆措施，防止矿井内发生爆炸事故。 煤矿井下自动隔爆装置通常由以下几个部分组成：
1. 可燃气体检测传感器：用于监测井下的可燃气体浓度，常见的传感器有甲烷、乙烷等气体的检测器。 2. 控制器：接收传感器的信号，并根据设定的安全范围。

在系统正常操作条件下，内部的背压阀瓣因气流而浮起来，隔爆阀打开；在系统停止状况，背压阀瓣因其自重而依靠在入口侧的倾斜端面上；如果在允许情况下，隔爆阀的出口侧发生爆燃或暴炸，因背压增加，气流反向流动，使得背压阀瓣关闭，暴炸产生的压力波会使节气闸刀紧闭于入口侧的倾斜端面上，从而阻止暴炸传播到上游管道和设备，从而阻止二次暴炸的发生，保护人员及设备安全。

特点：
1、适用范围广
2、自锁装置、通过平衡锤调节、微压损
3、产品采用抗爆设计辅已集成传感器的监测，毫秒级响应
4、维护成本低
5、应用于除尘器的入口管，旋风分离器及其他粉尘工艺管道上
6、阀瓣为常开设计

隔爆型防爆设备是市面上较为常见的防爆设备，其工作原理：当爆炸性混合物在壳体内发生爆炸产生的高温与爆炸火焰，在通过隔爆接合面箱外传导时，由于隔爆面的长度、间隙厚度及接合面的粗糙度，使爆炸所产生的能量无法引爆壳体外的爆炸性混合物。

隔爆接合面
隔爆接合面又称火焰通路，指隔爆外壳不同部件相对应的表面或外壳连接处配合在一起，并且能够阻止内部爆炸传播到外壳周围爆炸性气体环境的部位。

为了提高矿井安全性，缩小井下爆炸事故的危害程度及影响范围，我公司特此生产了ZGJFH35型煤矿井下自动隔爆装置。该装置采用锚杆连接的方式固定在巷道顶板上方，并根据巷道情况选择装置的布置方式、安装数量等。冲击波接收器面向爆炸产生的冲击波和火焰的蔓延方向。冲击波先于火焰到达冲击波接收器，并使触发装置动作，采用新型灭火介质代替传统的水、岩粉等，隔爆的稳定性得到增强；使用隔爆介质喷出，形成能雾状隔爆区域，该雾状隔爆介质可悬浮足够时间以等待火焰到来并使之熄灭，起到阻止爆炸蔓延的作用。

ZGJFH型煤矿井下自动隔爆装置可以防护煤矿局域灾变。发生爆炸冲击时，监测到火焰前峰冲击压力变化，装置自动启动，进行阻断、扑灭火焰，减缓、减灭爆炸冲击的作用。比传统隔爆水袋响应时间短、隔爆效能高，而且拆装移位方便，为快速掘进系统安保完善提供了时间效力。可根据使用区域截面大小选择相应规格的储粉筒：35kg~90kg。

主要技术指标：
介质质量：35kg±0.5kg
装置启动压力：≥0.018Mpa
喷撒启动响应时间：＜15ms
隔爆介质成雾时间：＜120ms
隔爆介质雾面持续时间：＞1000ms
隔爆介质喷撒效率：＞95%

工作原理
当井下发生瓦斯、煤尘爆炸时，接收盘1接收到冲击波信号，推动传动装置2开启触发机构3，使主体装置(储粉喇叭筒) 4瞬时喷射出ABC超细干粉灭火剂，形成有效长度30米以上的雾状抑爆隔爆屏障区，阻断并扑灭火焰，阻断爆炸在巷道中的传播。

效率能的超细干粉灭火剂粒径小，流动性好，悬浮时间长，有良好的抗复燃性、弥散性、电绝缘性，形成的雾状隔爆区通过化学和物理双重灭火机能阻断燃爆，有效弥补了隔爆水袋因冲击波和火焰存在时间差而失效的问题，将爆炸限定在初期的小区域内，大限度保护了生命和财产安全。

整套装置拆、装、移位方便安全，可根据现场设计吊装方式，均匀分布无死角，更适用于快速掘进系统的隔爆安保方式。