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施工设备
1、搅拌机的转速应大于1000Y/min,浆叶的高线速度限制在15m/s以内,浆叶的形状应与转速匹配。
2、压浆机采用连续式压浆泵,压力表小分度值应小于0.1Mpa,大量程应使实际工作压力在25-75%的量程范围内。
3、储料罐带有搅拌功能。
4、如使用真空辅助压浆工艺,真空泵应达到0.092Mpa的负压力。
5、计量:水泥、压浆剂(料)、水的称量应到±1.0%。
搅拌工艺技术要求
1、清洗施工设备:清洗干净后的设备内不应有残渣、积水,搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。
2、浆体搅拌操作顺序:在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%,开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加边搅拌,全部粉料加入后再搅拌2min,后加入余量的10-20%拌和水,继续搅拌2min即可使用。
3、流动度试验:每10盘进行一次现场流动度试验检测,其流动度符合要求后,即可通过过滤网进入储料罐,浆体在储料罐中应继续搅拌,以浆体的流动性。
4、一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。
孔道压浆料是用水泥与混凝土膨胀剂、外加剂等几种有机化学和无机物原材料复合型而成的压浆原材料,在施工工地按一定占比加水,并拌和匀称后,对预应力孔道压浆。商品料浆密实度,维护预应力筋不会受到浸蚀;粘接坚固,确保预应力筋与混凝土中间的粘结性,使预应力钢筋合理传送。
在压浆料商品未普及化之前,许多顾客在水泥里边掺加适当的混凝土膨胀剂加水开展压浆,这类混合后的水泥浆料流动性度不高,浆料压实度不足,非常容易出现孔道压浆不匀、空浆、跑浆等状况, 压浆料商品提高了商品特性,且在流动性度和预应力筋的维护上是水泥没法做到的。
预应力管道压浆料优点:
1、早期强度高且,不收缩,3天强度>40MPa,28天自然养护>60MPa;
2、较高的流动性,在有预应力钢绞线的大于50米大跨度孔道内充盈度≥98%;
3、较高的粘结力,无配套界面剂使用>2.0MPa,有效保护预应力钢绞线,有效向构件传递应力;
4、微膨胀,高强度状态下具有良好塑性,不开裂;
灌浆料要以高强度原材料为石料,以水泥做为融合剂,加上高流动、微膨胀、防混凝土离析等化学物质,经一定的加工工艺生产加工而成的干粉砂浆。而压浆料是复合型压浆料,由率减水组分,初期膨胀组分、后半期膨胀组分、流变性平稳组分及其锁水组分相互配合构成,关键运用于预应力孔道压浆。
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