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注塑机快速换模系统是一种用于注塑机的技术装置,旨在实现注塑模具的快速更换和调整,以提高生产效率和灵活性。该系统通常包括以下几个部分: 1. 模具快速固定装置:采用快速夹紧装置,可以快速、准确地固定模具,避免了传统螺栓固定方式的繁琐操作,节省了更换模具的时间。 2. 模具快速定位系统:采用精密定位装置,可以确保模具在更换后能够准确地定位到位置,避免了调试的时间和成本。 3. 模具快速调整系统:通过采用快速调整装置,可以实现模具的快速调整,包括模具的尺寸、
工厂的生产线当中,快有效的方式肯定就是流水线生产,然而我们要怎么改善流水线当中的操作流程,使之更加精简、更加有效、更加快速呢?这就少不了快速换模的帮助了。
想要进行换模,点需要注意的就是产品的生产至少要有三个以上的生产步骤,这样才能够进行相应的模型建立以及计算、精减,否则的话这一套换模系统也是没有太大用处的,大家要注意好这一点。
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快速换模在50年代初期起源于日本,由Shigeo Shingo在丰田企业发展起来,Single的意思是小于1分钟(Minutes) ,初使用在汽车制作厂,以达到快速的模具切换(Exchange of Dies),刚开始主要用于冲压机床 ,它帮助丰田企业产品切换时间由4小时缩短为3分钟。
目前市场上主流的快速换模系统主要分为两类:注塑机压铸机液压快速换模系统(Hydraulic pressure QMCS,以后缩写HQMCS)和电永磁快速换模系统(Electric Permanent-magne QMCS,以后缩写为EQMCS)。这两个系统该如何选择呢?这是一个困扰客户的一个很大的问题,今天带你5分钟让你搞定注塑机及压铸机快速换模系统的选择!
EQMCS电永磁快速换模系统
EQMCS电控永磁快速换模系统式使用电脉冲开\关磁力的新型磁力更换模具系统,利用不同永磁材料的不同特性设计成佳磁路,通过电控系统对内部磁路的分布进行控制与转换,使永磁磁场在系统内部自身平衡,对外表征为消磁(DEMAG)即放松状态;或释放到模班工作表面,对外表征为充磁(MAG)即夹持状态。
距离检测;距离检测传感器用来检测模具与磁吸盘的距离,只有当模具与磁吸盘的距离小于0.2mm时,控制器才能进行充退磁操作。否则即报故障信号。注塑过程中,当模具与磁吸盘的距离超过0.2mm时,快速换模系统即报出故障信号,并停止注塑机的自动运行。
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