除氟药剂镇污水处理循环水除氟剂

本品用作高氟水的除氟剂，氟与除氟剂特定成份配位形成络合物，使氟离子从水中分离出来。
使用方便，除氟剂加入水中配合PAM即可除氟。
适用范围广，可根据水质特点定制除氟剂，涵盖大部分污水除氟领域。
安全性高，使用过程中不会造成COD、总磷、总氮增加。
适合深度处理，去除效率超过同类产品，处理后水氟含量可小于1mg/L。
废水水质千差万别，因此在使用前需取现场水样做不同投加量的小试试验，试验过程中根据试验结果确定是否需要调节pH，是否需要投加PAM等，从而得到优条件。

氟剂的除氟原理是利用无机混凝剂与氟离子形成化学反应沉淀，从而去除氟离子。常用的混凝剂有以下品种：
无机絮凝剂：聚合氯化铝PAC，聚合硫酸铁，硫酸亚铁，硫酸铝，氯化铝，聚硅酸盐，氯化镁，高铁酸钾等。
有机絮凝剂：聚丙烯酰胺PAM，壳聚糖絮凝剂，阳离子多胺，阳离子双氰胺聚合物，海藻酸钠，聚二甲基氯化铵等。
混凝法除氟剂成本低廉，效果理想，被广泛采用处理含氟废水，随着氟离子排放标准严格，单一的混凝剂很难达到极低的氟离子标准要求，复配的除氟剂应运而生。

深度除氟剂在含氟废水处理时，直接在废水中投加深度除氟剂，通过经复配物催化，会产生具有大量“核环”结构的化合物，通过羟基质子化和水合作用导致其原位解离，氟在多个羟基位点快速取代，形成稳定的配合物；同时因正电荷密度降低，加速配合物聚集沉淀，实现游离态氟向颗粒态氟的转化，再经高分子絮凝剂搭桥、捕捉等作用，快速实现泥水分离，达到废水除氟目的。与传统除氟技术相比，在运行成本、安全性、适用面和废物产出等方面都有着显著的应用优势。

强吸附作用：铝铁硅复合盐在水中形成胶体颗粒，具有很大的比表面积，带有正电荷，Zeta电位高，而氟离子半径小，电负性强。胶体对氟离子产生强吸附作用，使得Zeta电位降低，絮体不稳定而沉降。
离子交换作用：部分铝以聚羟阳离子[Al13O4(OH)24]7+形态存在，该形态具有高电荷密度和中聚合度。由于F-和OH-的离子半径和电荷都十分接近，[Al13O4(OH)24]7+的部分OH-能够与F-产生离子交换，后得到Al13Fn(OH)m沉淀。

使用除氟剂更环保，除氟剂纯度高、杂质少，污泥量低，不会增加水体COD、TN、TP等污染物，不含游离态铝离子，污泥压滤出水对生化无影响，、无味，处理后出水清澈。
使用除氟剂进行水处理也更方便，无需改变原来的处理流程，无需增设大型水处理构筑物，投加即可见效，无需复杂调试，操作简便，经济实用。
一些除氟剂有助凝作用，产品用量少，药剂总成本低；适用范围更广：可处理不同浓度以及高难度的含氟废水，效果好安全性高。
除氟剂被广泛应用在工业上：含金属冶炼、铝加工、玻璃、电子、电 镀、农药等行业排放废水中含有高浓度的氟化物。
液体除氟剂直接泵送投加，固体先加入溶解罐配成浓度为10-30%左右的溶液（质量比）（配药时先加水再加药剂，同时不断地搅拌），再用泵投加到反应池。

除氟凝聚剂，是用于含氟废水深度处理的特种药剂，适用于石灰和氯化钙除氟不，需要后续深度除氟的场合。除氟剂通过胶体吸附、离子交换和螯合沉淀等作用，能够有效降低水中的氟化物。针对国内氟化物的提标排放，除氟剂可使氟化物排放浓度低于1mg/L。
除氟凝聚剂反应原理
　　通过除氟剂的胶体吸附、离子交换和螯合沉淀等作用，与水中的氟化物发生反应，形成沉淀去除。
　　优势1.深度除氟，排放浓度低于1ppm，满足各行业除氟提标要求；
　　优势2.工艺简单，只需更换药剂或增加絮凝反应沉淀池即可满足工艺要求；
　　优势3.药剂费用低，同石灰钙盐相比，加药量少，；
　　优势4.污泥量少，同石灰钙盐性比，污泥产量减少30-50%，降低污泥处置费用。
　　适用于燃煤热电厂、煤化工、焦化废水、不锈钢清洗、玻璃、光伏、稀土、冶金、矿山、铝及铝制品等金属表面处理，半导体、面板生产、化肥、化工、电镀等各类工业废水的末端深度处理。