漳州生产无油自润衬套开口卷制钢套厂家滑动轴承生产自润衬套

SF-1无油轴承四氟乙烯碳钢卷制开口滑动轴承PTFE自润滑卷制衬套是以的低碳钢为基板，中间烧结球形多孔铜粉层，表面扎制以PTFE 为主的耐磨润滑材料作为轴承工作层，这种材料具有的机械承载能力，中间铜粉层不但可以及时传递轴承运行过程中产生的热量，同时也提高了塑料层与基板的结合强度

SF-2
基材特性
适用于边界润滑下长期使用而无需维护,建议初始油脂润滑，轴承表面的储油穴可以佳的油脂分布，而过程加油可以大大提高产品的使用寿命。的承载能力，较低的摩擦因素和良好的耐磨性，适用于重载低速下的旋转运动和摇摆运动

基材特性：

相比传统的三层复合材料，添加的树脂提供了更好的抗魔性能，树脂层厚度根据实际使用工况确定，因此可以满足包括装配后再加工以得到更好的公差、在特定工况下需要更好抗魔性能、平衡的摩擦系数、更长的使用寿命等要求。同时无油轴承比起常规给油轴承衬套拥有较多优点，1：可为公司降低成本预算 2：简化安装 3：不需要经常维护 4:无需加油 5：耐腐蚀大大真加 6耐磨损 7:轻量化 8：低噪音。

2:安装时要使用合适的辅助工具，比如塑性较好的不易脱落的安装工具。3:安装是要充分检查轴，轴承体，确认轴和轴承体结合面是否有凸起撞伤，是否有尘埃或铸模沙子附在表面等，以免在安装时发生碰撞，安装前可以在轴承表面涂抹适量的润滑油，能起到更好的安装效果。

产品介绍：
塑料圈钢球保持架，钢珠塑料直线衬套，直线导柱钢珠铜套，钢珠保持架塑料套，FZP树脂及钢球衬套，以POM树脂为基体，并在其外圆表面上，加工出排列有序、大小适当，形状特殊的孔穴，在其孔穴中镶入滚动轴承钢球。口采用新的沟槽圆周锁球工艺，有效地解决了传统式锁球和压痕式锁球不能完全防止钢球脱落的难题。孔底加工出90°止口使钢球在孔内自由转动而不脱落。由于钢球的直径大于树脂保持圈的壁厚，所以在使用时钢球高出保持圈内、外圆表面，直接与相配的孔与轴接触，使基体(保持圈)浮于中间，并且相配的孔与轴半径之差小于钢球直径，即钢球与之配合为过盈配合，配合精度高，轴与孔相对运动灵活。是保持圈的更新换代产品。

技术要求：
相配零件的要求 1.导套：材料GCrl5、YB9，热处理，硬度HRC62~66，技术条件按GB/T12446与轴配合应具有0.01-0.02径向过盈量，表面粗糙度为； 2.轴：材料GCrl5、YB9，热处理，硬度HRC62~66，技术条件按GB/T12446，轴的公差采用h5，表面粗糙度为； 3.测量：用通用的测量手段（气动量仪、外径干分尺、内径千分表等）测量轴导套和钢球的尺寸偏差值，即可求出配合后的过盈量，即Ymax=dmax+2d'-DmIn，要求过盈量为0.01-0.02mm。

设计工艺：

JF800双金属轴承典型的双金属材料包括钢背-铜基合金和钢背-铝基合金，铜基合金则以 低碳钢为基体，表面烧结满足不同工况的铜合金粉作为轴承工作层，这类材料 具有很好的承载能力和抗磨性，适用于脂润滑或者流体润滑工况。铝基合金则 以低碳钢为基体，表面覆着锡铝合金作为轴承工作层，具有很好的抗疲劳 强度和抗咬合性能，推荐流体润滑工况使用。低碳钢背为基体的表面烧结铅锡青铜合金材料，经数次高温烧结和致密轧制而成铜、钢一体的双金属带材卷制而成。
无油自润衬套开口卷制钢套是一种特殊的机械部件，通常用于轴承装配中，用于减少摩擦和磨损。它由钢套和自润滑材料组成。 钢套是由的钢材制成的，具有优良的强度和性。钢套通常具有开口设计，以便更容易安装和拆卸。 自润滑材料是一种能够自行润滑的材料，不需要额外的润滑油或润滑脂。这种材料通常具有低摩擦系数和的耐磨性能，能够有效减少摩擦和磨损，延长部件的使用寿命。
无油自润衬套开口卷制钢套广泛应用于各种机械设备中，例如汽车、工业机械和船舶等。它们可以减少摩擦和磨损，提高设备的运行效率和可靠性。