江门铝压铆螺母报价

使用压铆螺母的7个注意事项
1.我们对钢或者不锈钢压铆螺母等压铆系列进行安装的时候，我们一定要我们所要安装的铝板阳极经过了表面处理或者氧化的操作。
2.为了不让用于使压铆紧固件和板连接牢固的扣紧金属的减少，我们在安装的时候，不要把不锈钢螺母等紧固件的毛刺给去掉，因为这样不利于扣紧操作。
3.不要再比螺母、螺柱等紧固件的要求距板边缘的短距离还要短的地方安装我们的压铆紧固件。
4.在我们进行安装之前，一定要找到合适的安装力，如果我们的安装力太大的话，我们的螺母等的紧固件的头部会被弄平，甚至还会破坏螺纹使其发生扭曲和变形。
5.我们在安装压铆螺母等等不锈钢压铆紧固件的时候，不能使用锤子来进行安装，因为这样不可能使我们的紧固件和板材进行牢固的连接。
6.为了使不锈钢等紧固件的用力指向板材，我们要从压铆紧固件头部的对面安装螺丝。
7.在我们对板材进行安装紧固件时，我们需要确保其的表面不需要进行预涂处理。

普通低碳钢、铝合金板、铜板板材适合于压接压铆螺柱，对于不锈钢和高碳钢板材因为材质较硬，需要特制的高强度的压铆螺柱，不仅价格较高，而且压接困难，压接不牢靠，压接后易脱落，厂家为了可靠性，常常需要在螺母柱的侧面加焊一下，工艺性不好，因此，有压铆螺柱和压铆螺母的钣金零件尽可能不采用不锈钢。包括压铆螺钉、压铆螺母也是这种情况，不合适在不锈钢板材上使用。

压铆螺母从材料上可以分为碳钢压铆螺母（ S ），不锈钢压铆螺母（ CLS ），不锈铁压铆螺母（ SP ）等，它们的规格一般是M2 - M12，美制的是2 - 1/2。国外的压铆螺母大多数是用冷镦机来进行生产制造，而国内一般是自动车加工生产，两种不同方式生产出来的螺母质量是一样的，但是生产效率是有很大区别的，国外的技术比较好点。

S,CLS,SP,CLA都是压铆螺母的类型，这些类型的描述规范来自于早期PEM的内部标准，现在已成为压铆行业的行业标准，而PEM在行业相当于IBM早期在微型计算机行业的位置。

到目前，行业标准的定义是：

S:代表材质为碳钢压铆螺母

CLS：代表材质为不锈钢的压铆螺母

SP：代表材质为不锈铁的压铆螺母

CLA:代表材质为铝的压铆螺母

综合以上，S,CLS,SP,CLA都是压铆螺母，它们只是材质不同。市场上S,CLS用的应用的多一些，SP相对少，而CLA就很了。

压铆螺母柱是如何生产的呢？6个步骤概括了压铆螺母柱生产工艺流程：
1.选材
为将要生产的压铆螺母柱选择生产材料。(一般有不锈钢和碳钢两种材料)
2.选模具
根据要生产的压铆螺母柱的具体规格型号选择模具。
3.开始墩打
用冷墩机对生产材料进行墩打。
4.攻螺纹处理
对已经墩打成型的压铆螺母柱进行攻纹处理。
5.去毛刺处理
用打磨机对生产出来的产品进行去毛刺处理,使其变得更加光滑、美观。
6.电镀处理
如果生产材料选择的是碳钢材料,需要对其进行电镀处理,以增加其的防腐蚀能力。

如何选择压铆螺柱：

1.选择螺柱时，低碳钢板的硬度小于70RB,不锈钢板的硬度小于800RB。

2、易切割铁表面处理，不锈钢保持原色，用户可根据表中型号规格定货， 也可根据需要特别定制。

3.板孔尺寸符合0- 0.075mm加工公差尺寸，建议冲孔。

4.安装通过压铆操作来实现，不得冲击。

5.材料选用不锈钢时，尾号用S”注明。

6.直纹齿用于压铆螺柱端面。C”表示。

7.通孔压铆螺柱长度10mm以下为满丝，10mm以上可为六角端面方(Ⅰ或在圆端方面扩孔(Ⅱ型)。