深圳供应伺服式液位计投入式液位变送器

优点：不仅可以测量介质液位，同时还具有密度测量功能、油水界面测量功能、介质的平均密度和密度分布测量功能。

中能仪表介绍伺服液位计的工作原理,它是基于力平衡的原理,由微伺服电动机驱动体积较小的浮子,使其中地进行液位或界面测量,其基本工和过程是:浮子用测量钢丝悬挂在仪表外壳内,而测量钢丝缠绕在精密加工过的外轮鼓上,外磁铁被固定在外轮鼓内,并与固定在内轮鼓内磁铁耦合在一起.当液位计工作时,浮子作用于细钢丝上的重力在外轮鼓的磁铁上产生力矩,从而引起磁通量的变化.轮鼓组件间的磁通量变化导致内磁铁上的电磁传感器（霍尔元件）的输出电压信号发生变化,其电压值与贮存于CPU中的参考电压相比较.当浮子的位置平衡时,其差值为零.整个系统构成了一个闭环反馈回路,其度可达±0.7mm,而且,其自身带有的挂料补偿功能,能够补偿由于钢丝或浮子上附着被测介质导致的钢丝张力的改变.当被测介质液位变化时,使得浮子发生改变.其结果是磁耦力矩被改变,使得带有温度补偿的霍尔元件的输出电压发生变化.该电压值与CPU中的参考电压的差值驱动伺服电动机转动,带动浮子上下移动重新达到平衡点.

伺服液位计是一种多功能仪表,既可以测量液位,也可以测量界面\密度和罐底等参数,一直被广泛地用于储罐液位的高度测量.因此在石油\化工\冶金\医药\食品等行业中被广泛应用这种仪表在测量方法上与传统的测量方法完全的不同使得其在测量精度上是目前世界上所有物位测量仪表所不能比拟的.

内浮式磁性液位计是一种双腔液位计，被测介质与磁性面板端的腔体隔离，容器端腔体内部与浮子经过特殊处理后，确保了浮子跟随液位的变化线性地传递给磁性面板，并清晰准确地指示出液位的高度。它即能现场显示，兼顾报警控制和输出远传信号。是一机多能的液位测量仪表，是测量粘稠介质佳的液位测量仪表。

用户可根据工程需要，配合远传变送器使用，可实现就地数字显示，以及输出4~20mA的标准远传电信号，以配合记录仪表，或工业过程控制的需要。也可以配合磁性控制开关或接近开关等使用，对液位监控报警或对进液出液设备进行控制。

技术参数 测量范围：200～15000㎜（超过6000mm的或运输条件不允许超过长度的液位计可采购分段制造） 显示精度：±10mm； 工作压力：6.3、10.0、16.0、25.0MPa； 介质温度：-20℃～450℃； 介质密度：≥.0.5g/cm3； 介质密度差：≥.0.15g/cm3（测量界位） 介质粘度：≤0.4Pa·S； 过程连接：DN20/25 PN1.0 (执行标准HG20592~20635-97)，如需其它标准可按客户要求制造。 接液材质：316SS、316L等等 （按介质化学性质及使用温度压力选择）； 磁浮球液位计 浮子材质：316SS、316L、钛等。
精度等级和功能根据测量要求和使用场合选择仪表精 度等级，做到经济合算。比如用于贸易结算、产品交接和能源计量的场合，应该选择精度等级高些，如1.0级、0.5级，或者更高等级; 用于过程控制的场合，根据控制要求选择不 同精度等级;有些仅仅是检测一下过程流量，无需做控制和计量的场合，可以选择精度等级稍低的，如1.5级、2.5级，甚至 4.0级，这时可以选用价格低廉的插入式液位计。
产品适用对象：
CDS-6型磁敏电子双色液位计广泛用于钢铁、石油、化工、油田、、食品、酒业等行业中各储液罐、储槽、储液池、反应罐、发酵罐内液体、油田、液氨、强酸碱液、弱酸碱液、锅炉汽包、除氧器、疏水箱、旋流井、水风井、液压产、脱硫罐、水冷塔、熟炉、杀菌锅、回水箱、高低加、加热器、凝结器、蒸发器及其他压力容器与304、304内衬PTFE、316L、PVC、PP相容液体介质的液位测量与显示。有多种安装形式供您选择。以适应不同场合、环境的要求。
QDCZ-10型磁智高亮双色液位计说明书：
QDCZ-10磁智高亮双色液位计是本公司在磁敏电子双色液位计的基础上新研发的新产品，由于采用半导体高亮LED发光器件，具有亮度高、红绿双色显示、可视距离远、标尺刻度更清晰、显示范围大，产品更具系列化，尤其在以下三方面更具产品：：在环境烟尘大，含有微细铁屑的钢铁企业，如果采用磁翻板液位计，由于磁吸附作用，微细铁屑把磁翻板的红、白颜色覆盖，无法观察液位；第二：在液位浮动较大不稳定的情况下，磁翻板液位计容易出现磁翻柱反应慢造成显示介面紊乱等情况；第三：在国内困扰用户多年的锅炉汽包液位显示方面更具，显示清晰、无盲区，适应于高温、高压等恶劣环境，准确度高，有效解决了汽、水共腾等显示不清造成锅炉等压力容器严重缺水以致烧毁锅炉和产生爆炸等情况发生，堪称锅炉“保护神”；在液位显示方面属产品。
QDCZ-10磁智高亮双色液位计，液位显示采用高亮度，LED双色发光电子模块，红、绿光柱显示液位，白天观察距离60m，夜间可达200m以上，可替代传统各种现场显示液位计，广泛应用于工业生产过程中的液位测量。