温州泰顺县可燃气体探头检测正规计量机构

分类按功能可分为检测仪表、在线分析仪表和控制仪表。①检测仪表，或称化工测量仪表。用以检测、记录和显示化工过程参数的变化，实现对生产过程的监视和向控制系统提供信息。如温度、压力、流量和液位等（见图）。②在线分析仪表，主要用以检测、记录和显示化工过程物性参数（如浓度、酸度、密度等）和组分的变化，是监视和控制生产过程的直接信息。③控制仪表，用以按一定精度将化工过程参数保持在规定范围之内，或使参数按一定规律变化，从而实现对生产过程的控制。化工行业检测

可燃气体检测仪，是可燃气体检测仪是对单一或多种可燃气体浓度响应的它探测器。可燃气体检测仪有催化型、红外光学型两种类型。催化型可燃气体检测仪是利用难熔金属铂丝加热后的电阻变化来测定可燃气体浓度。当可燃气体进入探测器时，在铂丝表面引起氧化反应(无焰燃烧)，其产生的热量使铂丝的温度升高，而铂丝的电阻率便发生变化。化工行业检测

可燃气体检测仪是对单一或多种可燃气体浓度响应的探测器。检测仪中使用智能传感变送器是功能的可燃气体传感变送器。这种智能化的传感变送器采用Detcon公司的MicroSafe 软件技术。采用无干扰操作界面。所有的操作都是菜单式的并可通过一个手持的磁性编程工具来进行。在系统建立方面提供了灵活的选择余地。标准的输出包括4-20mA输出，RS-485通讯接口及3个报警继电器。传感变送器的信号传送模块是插入式的，这样就方便了现场维护。化工行业检测

技术红外线可燃气体检测仪属于无干扰智能型产品，具有良好的安全性能，操作灵活简便。这种探测器的一个主要的特点是它的自动校准功能，可以通过带背光的液晶显示屏上的提示一步步地引导操作者进行校准。红外线气体探测器提供三种不同的输出方式:模拟信号4~20mA直流电;RS-485通讯接口及3个继电器(两个报警，一个故障自检)。可对警铃进行现场调试和编程。这些不同的输出方式为系统建立提供了大的灵活性。则只提供4~20MA直流电的输出。控制电路以微处理芯片为基础，封装成一个即插型模块并被连在标准的连接模板上。传感器及信号发生器被安装在一个防爆机壳内，机壳上有玻璃罩。带有背光的数字显示屏既可显示传感器读数也可在编程时显示菜单功能。所有的红外线气体探测器都属于电器分类:Class I; Groups B, C, D; Division 1。这种产品系列延续了在气体传感器设计中体现的"易于安装、易于维护"的理念。

对核电厂进行监督、控制和操纵的场所。主控制室设有监测仪表、报警装置、调节器控制指令设定装置以及手动指令控制器等。主控制室的任务是:在所有运行工况下能使核电厂安全地运行;在发生事故工况和控制室设计中采用的设计基准事件后能采取措施将核电厂保持在安全状态或使其返回安全状态。为此，主控制室与核电厂的主要工艺系统和关键设备均有密切联系。在主控制室内要执行核电厂的起动、发电运行、停闭等操作，并且在出现系统或设备故障时进行事故处理操作，这都与核电厂的安全密切相关。

主控制室的发展与核电厂规模和自动化水平密切相关。大体可划分为三个阶段:①早期的核电厂采用主控制室和就地控制屏分级控制和操作的方式，主控制室内集中了主系统和大设备运行操作所需要的仪表和操作开关，简单的手动指令控制器，并以此组成控制屏台，在主控制室内，还配备的通信设施，用以和各就地控制屏操纵人员进行联系，了解就地控制情况，协调操作。②70年代以来，核电厂的单机容量越来越大，其自动化的水平越来越高，几乎所有的操作都集中于主控制室。例如一个900MW的核电厂大约有1300余个状态参数在主控制室内显示，其中，模拟量过程参数约500余个，开关量过程参数约800余个;此外，还有100余个调节器控制指令装置和700余个开关指令控制器。在主控制室内，通常根据工艺分类并考虑到操作上的方便，将表示上述参数的信号装置、仪表和控制器相对集中，即在操纵员的正面屏上设置与反应堆和主回路有关的信号装置和仪表;在其左面屏上设置核辅助系统和专设安全设施状态参数的信号装置和仪表，在其右面屏上设置发电部分的状态参数信号装置和仪表，其他辅助系统和剂量监督系统的状态参数信号装置和仪表设置在操纵员侧面或后面屏上，对有关的指令控制器，分别设置在相应的屏盘上。对有控制台的主控制室，都将与反应堆装置及核电厂功率操作有关的指令控制器设置在控制台上。经验表明:主控制室的指令控制器的操作对核电厂的安全性和可利用率有重大影响，特别是核电厂过渡运行状态(起动、停闭、变功率、系统或设备切换)下的操作所引起的事故概率远大于其稳定运行状态的。人们逐渐认识到:对核电厂这样一种复杂的工业生产过程的操纵，操纵员是在一个具有十分庞大信息的主控制室内工作的，所以人机接口是一个非常重要的问题。因此，开展了主控制室的人因工程的研究，并着手制订新的核电厂主控制室设计标准，其中包括化工行业检测设置安全参数显示系统等措施。③对新一代正在开发的主控制室设计充分利用了人因工程研究的成果。在主控制室中运用计算机进行信息处理和多台阴极射线管(CRT)显示，使主控制室的信号和仪表减少到必要和适宜的程度，关键信号的参数可以通过CRT连续监视，其他的信号和参数可以通过CRT有选择性地显示。近年来法国N4型核电厂和日本沸水堆核电厂在操纵员前方设置大屏幕CRT显示系统，该系统形象地显示诸如核电厂系统流程、设备状态、运行参数及其超限等情况，从而能更好地协助操纵员进行核电厂的监督和操作。新一代的主控制室除了少数重要的操作还通过设在控制台上的指令控制器进行，称硬手操外;大部分的操作采用键盘、跟踪球或触摸屏，通过人机交互进行，称软手操。