制造除铁猛过滤设备质量可靠,深井水除铁猛过滤设备

除铁除锰设备

一、产品特点:

GCJ系列地下水除铁除锰过滤器是我公司引进开发出的一体化节能型水处理设备。

1.曝气部分:不需曝气池和曝气塔也不需要投加药剂和催化剂,只需加注少量的空气,可降低运行成本。

2.设备主体部分是将强氧化反应、分离除砂器、分组式悬浮过滤池等工艺为一体的装置,结构特。

3.滤池部分:由于滤池内部设有自身反冲洗装置,不需配备反冲洗水泵和反冲洗水池,可减少工程占地,降低工程投资。

4.压力式滤池反冲洗强度高,使滤层冲洗均匀、不会形成死角,反洗时间短,过虑周期长,延长滤料使用寿命。

5.该设备可直接向用户管网供水,不需配备清水池和二级泵站,减少设备投资,避免二次污染。


二、用途及原理:

GCJ系列地下水除铁除锰过滤器主要适用于高铁高锰地区的地下水除铁除锰,工业软化水、除盐水的预处理。该设备采用了曝气氧化、锰砂催化、吸附、过滤的除铁除锰原理,利用曝气装置将空气中的氧气将水中Fe2+和Mn2+氧化成不溶于水的Fe3+和MnO2,再结合天然锰砂的催化、吸附、过滤将水中铁锰离子去除。铁锰氧化反应式如下:铁氧化:空气:4Fe2++3O2+6H2O=4Fe(OH)3↓锰砂MnO·Mn2O7+Fe2++2O2+6H2O=3MnO2+4Fe(OH)3↓;锰氧化:Mn2++O2=MnO2↓,锰砂Mn2++MnO2·H2O=MnO2·MnOH2O+2H+


三、技术性能

气水混合时间:3-5min;滤池过滤速度:10-14m/h;反洗强度:16-18L/;滤层厚度:1.0-1.2m;进口压力≥0.06Mpa;设备承受压力:0.06-0.3Mpa、0.3-0.6Mpa、0.6-1.0Mpa。

适用范围:进水Fe2+≤20mg/L,Mn2+≤10mg/L,出水Fe2+≤0.3mg/L,Mn2+≤0.1mg/L。

地下水除铁锰设备概述
除铁除锰设备主要适用于高铁高锰地区的地下水除铁除锰，工业软化水、除盐水设备的预处理。该设备采用了曝气氧化，锰砂催化、吸附、过滤的除铁除锰原理，利用曝气装置将空气中的氧气溶于水中，进而将水中 Fe 2+ 和 Mn 2+ 氧化成不溶于水的 Fe3+和 MnO2,再结合天然锰砂的催化、吸附、过滤将水中铁锰离子去除。铁锰氧化反应式如下：铁氧化：空气： 4Fe2++3O2+6H2O=4Fe(OH)3 锰砂 MnOMn2O7+4Fe2++2O2+6H 2O=3MnO2 +4Fe(OH)3 ；锰氧化：Mn2++O2=MnO2，锰砂Mn2++MnO2·H2O= MnO2·MnOH2O+2H+
地下水除铁锰设备应用范围
主要用于食品、饮料、造纸、酿造业，含铁超标水的处理，地下水，井水作为饮用水除铁，地热工程及游泳池循环水的需要。
地下水除铁锰设备工作原理：
含铁（锰）的地下水经冲气或加入氧化剂后，水中铁（锰）离子开始氧化，当水流经锰砂滤层时，在滤层中发生接触氧化反应及滤料表面生物化学作用和物理截留吸附作用，使水中铁（锰）离子沉淀去除。尤其是在处理微污染含锰地下水的过程中，铁细菌不仅能有效地去除铁锰，同时还能以水中氨为营养源，进行新陈代谢，在其他细菌参与下，同时达到去氨氮的效果。
利用多介质滤料的截留、滤除作用，去除大粒径的杂质颗粒、胶体和悬浮物，具有低成本、操作维护及管理方便等特点。常见采用石英砂、无烟煤滤料、锰砂、AFM、活性炭等，滤速高，截污能力大，过滤周期长，罐体有玻璃钢、碳钢、不锈钢多种材质，可配多路阀或电动、气动、水动阀配PLC控制，分别适用于中小流量及大流量情况，可实现自动和手动双重控制。高过滤精度可达5微米。
地下水除铁锰设备产品特点
1．特的多滤室结构，可实现在线反冲洗（过滤、排污和反洗同时进行）。
2．节电：出水直接供给管网，不需另设二级供水系统；具有自身反冲洗功能，不需另设反冲洗水泵。
3．节水：本设备采用“梅花式布水器”，缩短滤层与布水管的距离，可节省大量反冲洗用水。
地下水除铁锰设备工艺标准
进水水源：地下水、井水。
出水水质：生活用水，无色度，异味，达到生活用水标准。
系统配置：井水自吸泵，曝气装置，沉淀池，原水增压泵，除铁除锰器，活性碳过滤器，净水池。
系统产水率：95%。
地下水除铁锰设备工艺流程
曝气装置井水经自吸泵加压后进入曝气装置，它主要是让井水与空气中的氧气充分的接触;利用氧化方法将水中铁离子和锰离子氧化成铁离子和锰离子而迅速沉淀的过程。 沉淀池经过曝氧后的井水到达沉淀池沉淀。(它主要起缓冲的作用，让水有足够的时间沉淀) 沉淀后的清水经过增压泵加压后进入除铁除锰系统，主要去除水中的泥沙、铁锈、锰、红虫、藻类、一些金属物质、各种悬浮物等固体物质，系统其正常进行条件如下：操作压力为0.3Mpa,平均过滤速度为15m/hr。

1.当地下水中含铁浓度在5~10mg/l，含锰浓度在1~ 2mg/l时，或地下水中仅含铁而不含锰时，含铁浓度在10mg/l左右时，可采用曝气――单级除铁除锰过滤。 工艺流程：地下水→深井泵→曝气装置→水箱→过滤泵→除铁除锰装置→蓄水池→用水单位。
2.若地下水中含铁、锰较高时，即铁大于10mg/l、锰大于2mg/l时，宜采用曝气――双级除铁除锰过滤。
工艺流程：地下水→深井泵→曝气装置→水箱→过滤泵→除铁除锰装置→二级除铁除锰装置→蓄水池→用水单位
地下水除铁锰设备技术参数
1．处理效果：
①.含铁量：≤0.3mg/L；
②.含锰量：≤0.1mg/L；
③.出水浊度：<3FTU。
2．进水要求：
①.含铁量：≤20mg/L；
②.含锰量：≤3mg/L；
③.进水浊度：<20FTU；
④.碱度：≤2mg/L；
⑤.pH值：>6.0（除铁时），>7.5（除锰时）。
3．工作环境参数
①.工作温度：5-60℃（特殊温度可定做）；
②.工作压力：≤0.6MPa。
4．运行参数
①.工作方式：压力式；
②.运行方式：水流自上而下，串联（高含铁锰量）或并联；
③.过滤速度：6-10m/h（除铁时），5-8m/h（除锰时）；
④.运行周期：视原水水质而定，低不小于8小时；
⑤.反洗方式：水洗，或气水结合反洗；
⑥.反洗时间：10-15min；
⑦.反洗耗水：1-3%；

地下水除铁锰设备反应式如下

4Fe(HCO3)2+2H2O+O2= 4Fe(OH)3 ↓+8CO2

依据以上原理，在地下水除铁中，一般工艺中选用二步法。步向含铁离子的水中曝气溶氧，将二价铁氧化成几乎不溶于水的三价铁，第二步是絮凝过滤除祛三价铁的沉淀物，使水得到净化。

地上式溶解氧法除铁除锰的工艺流程，有几种形式。选用什么样的流程主要取决于原水中的化学成分，如水的碱性;铁和锰的含量。在北方寒冷地区，当水中碱大于2.0mg/l;铁小于2.0mg/l;锰小于1.5mg/l时可采用简单的爆气过滤法处理，达到除铁除锰的目的。当水中铁大于5mg/l;锰大于1.5mg/l时一般可采用二级过滤工艺，过滤先除铁，二级过滤再除锰原因是当铁和锰同时存在于水中时，铁能干扰锰的去除，特别是铁、锰的含量较高时，除锰就更困难



地下水除铁锰设备工艺系统简述

工艺流程：深井水→曝气池→絮凝沉淀池→二级沉淀池→防锈阻垢剂。

1、曝气池：在曝气池旁边设有1台风机，把空气中的氧气混和到水中进行曝气，将水中的二价铁离子氧化成三价，铁曝气氧化法：水中不含二氧化碳时氢碳酸铁可溶解到31mg/l(以Fe计)，如提高pH使成为氢氧化亚铁时可溶解到数mg/l之量。但氧化为氢氧化铁后则减少到0.01mg/l以下，其反应式大致如：

2Fe(HCO3)+ O2+H2O→2Fe(OH)3+4CO2¬。

理论上氧1mg/l能够氧化二价铁7mg/l，但因氧化反应速度比较慢，故需要与大量空气接触或提高pH等以增加反应速度，氧化后原水须要经过沉淀、过滤处理。

水中二价铁用曝气的方法处理时，大的影响因素为pH值，即铁之氧曝氧化时，其pH值至少要调节到6.5以上，如要缩短处理的时间，增加效果，更需提高pH值。一般地下水中多含有二氧化碳，由于曝气可以祛除二氧化碳，因此pH值升高，效果良好。而且二价铁与三价铁接触时，可发生氧化触媒作用增加反应速度，因此氧曝时通常采用焦煤式氧曝法效果较佳，但此法对有机酸铁不发生作用。快滤池中，滤砂上面仍有大量的空间，可以用压缩机打入空气行曝气作用后，再进行过滤，在美国纽约有一个除铁厂，不用曝气而是将乳状石灰溶液灌入井中，再用压力式快滤法过滤铁，此法可避免水管腐蚀。

采用压缩空气进行曝气时，每立方米水的需要用气量(以升计)，一般为原水中二价铁含量(以毫克/升计)的2～5倍。

2、絮凝沉淀池：水中悬浮物质祛除和4种沉降

水中悬浮物质祛除可通过颗粒和水的密度差，在重力的作用下去除。但较小颗粒，特别是胶体的自然沉速慢，需用混凝、沉淀、澄清、过滤、气浮等方法。

悬浮物质在水中的沉降可以分为：自由沉降：颗粒在沉降的过程中呈离散状态，其形状、尺寸、质量不变，下沉的速度不受干扰(沉砂池、初沉池初期沉降)。絮凝沉降：颗粒在沉降的过程中相互粘结，其尺寸、质量、沉速随深度的增加而变大(絮凝沉淀池、初沉池后期、二沉池中期)。拥挤沉降(成层沉降)：当颗粒在水中的浓度较大时，各颗粒之间相互靠得很近，下沉的过程中受彼此作用力干扰，但相对位置不变，作为一个整体的下沉，在清水与浑水之间形成明显的界面，沉降的过程实际就是这个界面的下沉过程，液体的上涌对其有影响(高浊度水的沉淀、二沉池后期)。压缩沉降：颗粒在水中浓度很高时时会相互接触，上层颗粒在重力的作用下将下层颗粒间的水压出界面，是颗粒群被压缩(污泥斗、污泥浓缩池)。