四川可拆卸钎焊板式换热器规格

钎焊板式换热器的结构设计精巧，它采用了大量的板片，这样可以增加换热面积，提高换热效率。此外，板片之间的距离也小，这样可以减小流体在换热器中的阻力，提高流体的流动速度。这些设计都使得钎焊板式换热器具有高的换热效率，能够满足工业领域的换热需求。

工艺要求
1）酸洗温度：提升酸洗温度有利于提高除垢效果，如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀，通过反复试验现，酸洗温度控制在60℃为宜。

2）酸洗液浓度：根据反复试验得出，酸洗液应按甲酸81.0%、水17.0%、缓冲剂1.2%、表面活性剂0.8%的浓度配制，清洗效果。

3）酸洗方法及时间：酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡2h，然后动态循环3￣4h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度，当相邻两次化验浓度差值低于0.2%时，即可认为酸洗反应结束。

4）钝化处理：酸洗结束后，板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落，暴露出崭新的金属，极易腐蚀，因此在酸洗后，对换热器板片进行钝化处理。

钎焊板式换热器是由一系列具有波纹形状的金属片，叠装经过钎焊加工而成的一种换热器。基本结构是由前后端板和中间波纹板构成，接管角孔可根据实际应用定制。与常规的管壳式换热器相比，性价比、换热、结构坚固占地面积小。

钎焊换热器有四大组成部分：不锈钢板片、铜箔、端板以及接管。钎焊板换基本结构是由前后端板和中间波纹板构成，板上根据不同工况和客户的特殊要求有至少四个角孔，供传热的两种液体通过，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。金属板的板与板之间通过99.99%的铜或镍作为焊料，在真空钎焊炉内进行钎焊而成。与可拆式板式换热器相比，钎焊板片更薄，并且取消垫片，消除了腐蚀问题，能够承受更高的温度和压力。温度范围在-196——+225℃，设计压力在3.0MPa，试验压力可达4.5MPa。

钎焊板式换热器内的流体的流量、物理性质、压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。波纹板不仅提高了湍流程度，还形成很多支撑点，足以承受介质间的压力差。具备，省空间，省能源等许多优点。

钎焊板换清洗维护
清洁可提高板式热交换器的性能，清洁时间间隔取决于介质和温度等因素。通常钎焊板式换热器中会产生高强度的紊流，使之具有自清洁功能。但在一些应用中结垢发生的几率非常高，如在使用高温硬水时。在这种情况下，可以使用循环清洗液来清洗换热器。清洗液可使用一种弱酸(5% 磷酸)或5% 的草酸，用泵将清洗液打入换热器循环清洗。为获得佳清洁效果，清洗液流速至少应为换热器介质正常流速的1.5 倍，并且采用反冲洗模式。清洗之后，不要忘了用净水仔细冲洗换热器。在终冲洗之前，可使用1-2% 的氢氧化钠(NaOH) 或碳酸氢钠(NaHCO3) 溶液中和所有酸溶液，保持定期清洗。值得注意的是，不锈钢可能会被腐蚀。氯离子具有危害性。应避免含有氯盐(如NaCI以及危害大的 CaCI2) 的盐水。用酸性清洁液体可除去石灰石等无机积淀物 (5%的磷酸、草酸)；用碱性清洁可除去有机积淀物。应控制PH值，建议的PH 值为7.5-10，较高的PH值会使铜氧化的风险增大。