硅钢片牌号B27P120-LM

取向硅钢涂层交货要求：
产品表面的绝缘涂层应附着良好，涂层应均匀，以在合理剪切操作中和在制造方推荐的消
除应力退火条件下退火时不脱落，

取向硅钢交货说明：
产品带焊缝或带缺陷交货时，需插入空白纸。必要时，相关空白纸的标记形式应由供需双方协
商并在合同中注明。
注：如果在协议中规定产品浸没在液体中使用时，需确保液体和涂层之间的兼容性。
剪切适应性：
产品应便于用适当剪切工具在任何位置准确地剪切成通常形状。

磁性能：
取向硅钢普通型、高磁极化强度型、耐热刻痕磁畴细化型产品的磁性能应该按 GB/T
3655 测试，在测试前，试样应在制造方提供的条件下进行消除应力退火（通常消除应力退火温度的范
围为 800℃±20℃，退火时间为 2h，退火后随炉冷却）；但非耐热磁畴细化法（如激光刻痕）
生产的产品磁性能应按照 GB/T 13789 测试，试样在测试前不需要进行消除应力退火。

厚度不大于 0.20mm 的磁畴细化型产品在磁极化强度 1.7T、频率 50Hz 或 60Hz 条件下，按 GB/T
13789-2022 方法所测得的 50Hz 和 60Hz 条件下比总损耗值，参照 IEC 6040-8-7 Edition 5.0 2020-09
中规定的转换系数 Fc=0.925 进行转换，转换后的 P1.7/50和 P1.7/60应符合表 5、表 7 和表 9 的规定。P1.5/50和
P1.5/60在等条件下的转换系数 Fc 根据实际检测、应用对比实验结果确定。

厚度不小于 0.23mm 的磁畴细化型产品，按 GB/T 13789-2022 方法所测得的 50Hz 和 60Hz 条件下
比总损耗值，应参照 GB/T 13789-2022 附录 D 中的关系式 D.1 向方圈法数据转换，转换后的 P1.7/50、
P1.7/60、P1.5/50和 P1.5/60应符合表 5、表 7 和表 9 的规定

取向硅钢涂层附着性：
<=0.23mm 厚度规格的产品涂层附着性级别应为 D 级及以上，>0.23mm 厚度规格的产品涂层附着性级
别应为 E 级及以上。
在剪切过程和供方规定的热处理条件下进行热处理时，涂层不得有大面积脱落，但是在剪切边缘上，
允许存在涂层的轻微碎裂。

取向硅钢涂层绝缘电阻：
涂层绝缘电阻的检测参照 GB/T 2522 进行，也可以双方协商，按照约定方法进行检测，相关技术
要求应在合同中注明。
按照 GB/T2522 测得的表面绝缘涂层电阻，单面 5 次测量的平均值应不小于 30Ω·cm²/面，单面
5 次测量的单次小值应不小于 5Ω·cm²/面。供方如能，可不进行该试验。

特性及公差
宽度：
产品的公称宽度 W 范围为 750mm＜W≤1270mm。切边供货的产品母卷宽度允许偏差应为+00.5mm。用户有特殊要求时，通过协议可以按毛边状态交货，其宽度允许偏差由供需双方通过协议另行约定。

毛刺高度：
切边产品的剪切毛刺高度应不超过 0.020mm。
密度：
用于计算磁性能和叠装系数的约定密度为 7.65×103 kg/m3