关键词 |
超滤膜用非氧化杀菌剂,容城非氧化杀菌剂,快速非氧化杀菌剂,超滤膜用非氧化杀菌剂 |
面向地区 |
用途 |
水过滤 |
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CAS |
106-51-4 |
产品等级 |
优等品 |
外观 |
无色透明 |
有效物质含量 |
99.99 |
执行质量标准 |
国标 |
类型 |
反渗透膜阻垢剂 |
在预处理系统中考虑设置还原剂(亚硫酸氢钠)计量投加装置或设置活性炭吸附过滤器,用以消除给水尚存的自由氯,以防止由于水中氧化性物质的长期存在而导致的反渗透膜的表面活性层性能退化。一般说来,在小型反渗透系统中均选择设置活性炭过滤器,而在大型系统中一般都考虑在预处理系统中计量投加还原剂。
在选择系统需投加的阻垢剂品种时,应考虑所投加的阻垢剂与给水前期投加的絮凝剂和凝聚剂是否兼容。
一般从历史上看,为了混凝效果,在之般以地表水为水源的自来水厂和自备水源系统中,都选用了投加阳离子絮凝剂,故此,在为反渗透系统选择阻垢剂时,一定要注意药品的兼容性,若一旦原水在预处理过程中使用了阳离子型絮凝剂,在后续反渗透系统中就要坚决避免使用阴离子型阻垢剂;若不能避免,则后续工艺投加阴离子阻垢剂就可能与过滤水中尚存的阳离子型絮凝剂发生反应,且由于药剂投加而形成的反应物会以胶体化合物的形式沉积在膜表面上,进而对反渗透膜形成污染。目前,在市场上一些国外药剂生产厂家一般都能提供与其阻垢剂相兼容的有机絮凝剂,这样系统使用起来就特别安全。
针对原水是处于还原状态(缺氧)且含有二价铁、锰和硫化氢及氨盐的反渗透预处理系统设计。
当将反渗透系统处理处于还原状态、且含有铁锰离子的原水时,设计者更应该注意防止铁锰氧化物形成的膜污染。这是因为原水在经过预处理氧化工艺处理后-即当水中氧含量在5PPM以上时,二价铁、锰离子会变成不溶性氢氧化物的溶胶,虽然一般情况下通过混凝、沉降及介质过滤等组合工艺可将该类污染物去除。
然而,在实际的反渗透水处理工程中,铁在反渗透膜系统中污堵的产生案例往往很多。多年的工程实践表明,当原水PH值为7.7以上时,即便反渗透给水中铁含量为0.1PPM、且在SDI测试值小于5的情况下,也可能发生铁的膜污染问题,这是因为铁的氧化速率与铁含量,水中溶解氧的浓度及PH值等因素密切有关,所以在预处理系统中应注意对原水中铁离子含量的控制。
工程实践证明:
一般情况下,原水PH值较低时,反渗透给水中铁离子的允许含量可以稍高。在原水PH值<6.0,溶解氧含量<0.5ppm,原水铁含量在4ppm以下时,反渗透膜系统基本上不可能发生铁污染;当原水溶解氧含量在0.5- 5ppm之间,PH为6.0-7.0时,水中铁离子的安全允许含量应在0.5ppm以下;当原水溶解氧含量为5ppm以上,且PH >7.7时,反渗透给水中的铁离子的安全允许浓度仅为0.05ppm。
另外,在处理含铁的地下水对原水进行氧化处理时,请勿采用加氯工艺,因为水中的铁在被氯化时所形成的胶体铁很难去除,进而对反渗透膜形成污染。
地下水中硫化氢可以通过氯化及氧化的方法将之去除,但该方法的实际效果与被处理水源的PH值密切相关。在原水PH低于6.4时,原水加氯可使硫化氢转变成硫酸成分存在于水中;但在原水PH值6.4时,在对原水氯化过程中,会有一部分硫化氢被氧化成胶体硫。
工程实践证明:
在PH为7~10时,两种反应成分约各占50%。然而,一旦原水系统中有胶体硫形成就非常难以去除,其对反渗透膜的污染较大,所以在实际反渗透工程应用中要特别谨慎。
另外,也可以使原水在进入反渗透系统之前,采用脱气或气提的方法将原水中的大部分硫化氢去除
氯的杀菌作用是氯在水中生成分子状态的次氯酸,次氯酸分子能穿透微生物的细胞膜与蛋白质生成稳定的N-CL键,使呼吸作用所必需的还原酶减弱或失去活性,较高浓度时会破坏细胞壁。添加到水中的氯以次氯酸的形式存在的比例越高,杀菌效果越好。
氯处理的效果很快,水中的原生动物(如草履虫和纤毛虫)和轮虫等,通氯之后很快就被杀死。藻类比细菌更容易被氯杀死,加氯的浓度达1mg/L,就能杀死大部分藻类。使蓝藻和硅藻致死的氯浓度分别为0.5-1.01mg/L和0.1-1.01mg/L。
氧化性杀菌灭藻剂,白色固体,具有强烈的氯气刺激味,含有效氯在90%以上,是一种的氧化剂和氯化剂,具有、广谱、较为安全的消毒作用和缓释的特点,对细菌、病毒、真菌、芽孢等都有杀灭作用,对球虫卵囊也有一定杀灭作用。
冷却水阶段系统进场工作方案
①天。用高压水枪清洗冷却塔盘、填充料等,洗净其灰尘、污泥和青苔。
②第二天。于塔中投加杀菌灭藻剂,开泵循环16-24小时,作全系统的灭菌灭藻处理。
③第三天。在塔中投加清洗剂,开泵循环16-24小时,该药剂能把冷却系统的浮油污渗透剥落。
④第四-五天。排放冷却水,清洗冷却塔,拆开冷却水系统Y型过滤器,清洗过滤网内杂物。
⑤、第六天-七天。在冷却塔中投加SD-82预膜液,开泵循环48小时,该药剂能在金属表面涂上一层膜,防止水中溶解氧吸附在管壁上起防锈作用。
⑥、第八天。开泵循环至第八天,排放2/3冷却水,并清洗冷却塔。加满水后再冷却塔中投加SD-89阻垢缓蚀剂。这种药剂能巩固保护膜的作用。
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