有机硅树脂SH-9601耐高温抗黄变有机硅树脂,便宜四海牌耐高温有机硅树脂规格

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有机硅树脂SH-9601耐高温抗黄变有机硅树脂,便宜四海牌耐高温有机硅树脂规格

SH-1068 固体有机硅树脂
一、性能及用途
本品是一种含有硅羟基的苯基丙基有机硅树脂中间体，具有良好的相容性与高反应活性，可以与丙烯酸、聚酯、环氧复配并参与交联固化反应；通过复配或者聚合改性的方式引入有机硅中间体，可以明显的改善有机树脂耐候性能，尤其是抗粉化、抗开裂，赋予户外工业漆的保光保色性；通过复配或者聚合改性的方式引入有机硅中间体，还可以明显改善有机树脂的耐热性能，如 30%有机硅中间体的引入即可将有机树脂的持续耐热性提升到 300-350℃；该有机硅树脂中间体以固体形式出售，还可以直接或者复配应用到耐热、耐候性粉末涂料中。
二、主要技术指标
项 目 指 标 试验方法
外 观 无色至淡黄色，透明，固体 GB1721
挥发分(150℃,1h) ≤3%
软化点(℃) 35-45 GB/T12007.6-1989
甲苯中的溶解性（1:1） 清澈透明
三、推荐应用
1、广泛应用于粉末涂料行业，参与聚酯、环氧、丙烯酸的交联固化反应， 提搞涂层的耐热性和耐候性能，并且对涂层重涂性影响较其它固体硅树脂小；
2、广泛应用于耐热工业涂料，一般可以通过复配的方式直接添加，添加比例不同对于耐温性能的影响为关键，一般建议引入量≥15%(以有效固含计算)； 如能通过聚合接枝的方式引入，则能进一步提供更加均衡的性能；
3、广泛应用耐候性聚硅氧烷涂料，同通过与有机树脂的搭配，赋予涂层耐候性和耐盐雾性能的兼具，符合《HG/T 4755-2014聚硅氧烷涂料》标准；
SH-021 有机硅树脂
一、主要成份
甲基聚硅氧烷树脂
二、主要技术指标
项目指标
外观无色或淡黄色半透明液体，无机械杂质
固体含量（150℃，2h），% 50±1
粘度（涂—4 杯，25℃，S） 15～30
PH 值6～7
三、性能
本品是一种具有高度交联结构的体型树脂，固化后硬度高，易与无机物结合，
具有很高的耐热性，当温度达到玻璃化温度（800℃）后，残留份较高，并且以
Si-O 键、Si-C 键结构形式结合，因此，在高温条件下仍具有很强的粘结性。
四、用途
本品可用于压制高硬度云母板、玻纤板、亦可用作耐火粘接剂、高温粘接剂
及高温密封剂，是一种理想的高温硬质粘接剂。

SH-9601有机硅树脂
一、主要成份
甲基苯基聚硅氧树脂

二、技术指标
项 目 指 标
外 观 淡黄色或红褐色均匀液体，允许有乳白光，无机械杂质
固体含量（150℃，2h，%） 50±1
粘度（涂-4杯，25℃，S） 不小于 15
干燥时间（200℃，铜片，h） 不大于 2
热失重（400℃，3h,%） 不大于 5
电击穿强度
（KV/mm,不小于） 常态（20±5℃） 65
高温（200±2℃） 30
受潮（20±5℃，相对湿度95%，24h后） 40
体积电阻
（Ω•cm，不小于） 常态（20±5℃） 1014
高温（200±2℃） 1011
受潮（20±5℃，相对湿度95，24h后） 1012

三、性能与用途
本品具有的耐高温、电气绝缘和防潮性能，适用于H级电机、变压器线圈、晶体管密封、H级玻璃丝电线浸滞以及耐高温涂料等。
SH-916有机硅胶粘剂

一、性质及用途：
本品是一种无残渣胶黏剂，用于制备高温下使用的工业用薄膜和织物的涂胶，还可应用在电绝缘带、电子组合光刻掩模、火焰和等离子喷镀掩蔽、电磁干扰、射频、干扰屏蔽及胶拼等操作上。该产品固含量高、黏度高，具有固化时间短、固化温度低、持粘性强、低烟、不析碳、耐气候性和耐潮湿性等特点。

二、主要技术指标
项 目 指 标
外 观 无色或淡黄色均匀液体，无机械杂质
固体含量（150℃，2h，%） 60±2
密 度（25℃，g/cm3） 1.0±0.02
粘度（25℃，cp），不小于 20000
粘着力(N/25cm) 6~8
初粘性(钢球) 28

三、包装、贮运：
装入清洁干燥的200kg铁桶中，加盖密封。室温（0～35℃）下贮存，储存期为6个月（超期检验合格，仍可使用）防止阳光直接照射，按易燃品贮运。

附：使用说明
本品属快干型胶粘剂属快干型黏结剂，固化时间短，持粘性强，固化后云母带干爽、柔软、不会发生粘连。
•溶剂：甲苯、二甲苯
•建议（仅供参考）：
•配胶浓度：30~40%
•固化剂用量（BPO或DPP）：1.0-3.0%
•其表面固化周期：60~90℃1min,150~180℃3min
•为了固化剂和黏合剂的佳混合，将固化剂完全溶解于溶剂然后再加入到胶液，搅拌混匀。

SH-FS10渗透型防水剂产品说明书
一、特性
 由活性成份、渗透剂、环保溶剂、催化剂组成；
 防水性、渗透性、抗污性、耐候性；
二、产品数据
指 标 理化性质
外 观 无色透明液体
参考用量 5-30m2/L
比 重 0.78-0.92kg/m3
注：以上数据仅供参考，不作为技术指标。
三、应用领域
花岗岩光板、大理石板、斧剁板、石雕。
本产品能有效渗入石材毛细孔内达5-8mm与石材充分结合形成一个纵深持久的防护剂，表面不留任何痕迹，不改变石材颜色，不影响石材的透气性，能有效阻止上潮下渗，并阻止水及污染物外部侵入。耐酸碱性，有效抵挡水泥中碱性成份之侵蚀，能有效防止石材的水斑不干、盐析泛碱、吐黄等各种病症的发生。该防护剂具有优良的性、抗紫外线，耐候性达10年以上，主体活性成分安全，产品固化后不会对人体有害。
四、如何使用
石材表面清洁干燥后，可采用刷涂、喷涂、滚涂或者浸泡方法使产品均匀分布在石材表面。
五、包装与储存
 本品采用5KG聚乙烯桶或20KG塑桶包装，或者根据客户要求定制。
 本品应密封贮存于通风干燥处，防止雨淋，日光曝晒，不得与强酸强碱及有毒物质混装、混运和堆放。
 本品按非危险品运输。
SH_740分散剂产品说明书
一、基本特性
 含颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚物溶液；
二、典型数据
指 标 理化性质
溶 剂 水
不挥发物 40%
闪点℃ > 100
密度20℃ g/ml 1.06
酸 值 10毫克KOH/克
注：以上数据仅供参考，不作为技术指标；
三、 建议用量
 无机颜料：20%-30%
 二氧化钛：10%-12%
 有机颜料：30%-75%
 炭 黑：130 %-150%
四、 加入方法和加工指导
为获佳性能，助剂需缓慢加入（在搅拌下）到研磨树脂/助溶剂或乳液树脂的混合物中。当用于无树脂颜料浓缩浆时，加入颜料前，助剂与水混合均匀。颜料须在助剂充分分散后再加入。
五、 应用领域
水性颜料浓缩浆、建筑涂料、工业涂料、汽车涂料、木器和家具涂料、防腐涂料、印刷油墨。
六、 功能
高分子量助剂通过空间位阻使颜料解絮凝。由于解絮凝的颜料颗粒很小，从而可获得高光泽、增进颜色强度。此外，增加了透明度和遮盖力。这些产品降低粘度，因而改进了流平性，并能提高颜料的含量。
七、 特性和优点

SH_245农药增效剂产品说明书
一、基本特性
 含量聚醚改性聚三硅氧烷；
 超级铺展能力，降低水溶液表面张力至 21mN/m；
 增加药液覆盖面、减少喷雾量；
 促进植物页面吸收；
 作为涂料、油墨的基材润湿剂性；
二、典型数据
指 标 理化性质 测试方法
外 观 无色至浅黄色透明液体 目 测
pH 值 6.0~8.0 精密pH试纸
粘度（25℃） 10~30mPa•s NDJ-8S 粘度计
注：以上数据仅供参考，不作为技术指标；
三、 应用领域
 除草剂、杀虫剂、杀菌剂、化肥微量营养液；
 工业漆、木器漆、建筑涂料；溶剂型涂料、油墨；
四、如何使用
作为农药助剂推荐添加量为总配方量的 0.01~0.05%；
作为涂料油墨基材润湿添加量为 0.1%~0.9%；
五、包装与储存
本品采用25L塑桶或200L塑桶包装，或者根据客户要求定制。请在5－35℃条件下贮存，避免直接加热。如着火燃烧，按一般石油产品方法灭火。
在0~30℃温度时，未开封包装的条件下，自生产之日起，保质期为12个月。

SH_4100基材润湿剂产品说明书
一、基本特性
 有机硅双生结构表面活性剂；
 基材润湿、低泡、防缩孔；
 降低静态、动态表面张力；
二、典型数据
指 标 理化性质 测试方法
外 观 浅黄色透明液体 目 测
pH 值 6.0~8.0 精密pH试纸
粘度（25℃） 50~200mPa•s NDJ-8S粘度计
注：以上数据仅供参考，不作为技术指标；
三、 应用领域
 水性涂料、水性油墨；
 水性工业漆、水性木器漆、水性建筑涂料；
四、如何使用
有优良的相容性，可在生产的任何阶段加入；添加量为总配方量的0.1~1%；
本品在正式使用前需前期试验，以验证其对涂料或油墨产品的其他性能无影响。
五、包装与储存
本品采用25L塑桶或200L塑桶包装，或者根据客户要求定制。请在5－35℃条件下贮存，避免直接加热。如着火燃烧，按一般石油产品方法灭火。
在0~30℃温度时，未开封包装的条件下，自生产之日起，保质期为12个月。

SH_270基材润湿剂产品说明书
一、基本特性
 含量聚醚硅氧烷共聚物；
 基材润湿；
 降低静态、动态表面张力；
 防缩孔、促流动；
二、典型数据
指 标 理化性质 测试方法
外 观 无色至浅黄色透明液体 目 测
pH 值 6.0~8.0 精密pH试纸
粘度（25℃） 20~50mPa•s
注：以上数据仅供参考，不作为技术指标；
三、 应用领域
 水性涂料、油墨；
 溶剂型涂料、油墨；
 工业漆、木器漆、建筑涂料；
四、如何使用
推荐调漆阶段加入；添加量为总配方量的 0.1~1%；
本品在正式使用前需前期试验，以验证其对涂料或油墨产品的其他性能无影响。

G_1815 产品说明书
一、基本特性
 聚醚改性有机硅氧烷；
 特别适用于硅油、硅膏、硅脂的乳化，应用于消泡剂、脱模剂；
二、典型数据
指标理化性质测试方法
外观淡黄色至无色透明液体目测
pH 值6.0~9.0 精密pH 试纸
粘度5000~15000cP Brookfield 6#/30rpm
HLB 值15~18 结构片段法
分散性在水中能悬浮分散1%水溶液
注：以上数据仅供参考，不作为技术指标；
三、应用领域
 消泡剂、消泡助剂；
 脱模剂；
四、如何使用
G_1815 一般用于硅膏、硅脂的乳化，增加消泡剂消泡效果，延长消泡剂
抑制泡沫的时间；可以作为消泡剂组分添加，也可以单使用。
G_1815 用于脱模剂，用于硅系、氟硅系脱模剂，增加脱模效果。
五、包装与储存
本品采用50L 桶或200L 桶包装，或者根据客户要求定制。请在5－35℃
条件下贮存，避免直接加热。如着火燃烧，按一般石油产品方法灭火。
在10~30℃温度时，未开封包装的条件下，自生产之日起，保质期为12 个
月。
D120-SA30 消泡剂产品说明书
一、基本特性
 由聚二甲基硅氧烷、聚醚改性聚硅氧烷、乳化分散剂、去离子水组成；
 显著特点消泡快，易分散，抑泡时间长，无不良副作用；
 储存期内效果稳定。
二、典型数据
指标理化性质测试方法
外观乳白色粘稠液体目测
pH 值5.0~8.0 精密pH 试纸
固含量29-31% GB/T 30612-2014
分散性在水中能悬浮分散1%水溶液
稳定性3000 转/30 分钟不分层GB/T 30612-2014
注：以上数据仅供参考，不作为技术指标；
三、应用领域
 广泛用于污水处理，工业清洗，电厂脱硫，电泳漆，切削液，低温印染
等领域；
四、如何使用
D120-SA30 消泡剂可直接使用，也可以按一定比例稀释后使用，可以在泡沫
产生后添加或作为抑泡组分加入产品中，根据不同使用体系，消泡剂的添加量为
0.5%-1‰，佳添加量由客户根据具体情况试验决定
五、包装与储存
本品采用50KG 聚乙烯桶或200KG 塑桶包装，或者根据客户要求定制。
本品应密封贮存于通风干燥处，防止雨淋，日光曝晒，不得与强酸强碱及有
毒物质混装、混运和堆放。
本品在符合上述条件下，自生产之日算起，存贮期为6 个月，超过存贮期后
若有少量分层现象，混合均匀后，经检测合格可继续使用，不影响其效果。
本品按非危险品运输。
Z_120/ Z_130 消泡剂产品说明书
一、基本特性
 改性聚硅氧烷、乳化剂、分散剂；
二、典型数据
指标理化性质测试方法
外观乳白色或淡黄色粘稠液体目测
pH 值6.0~9.0 精密pH 试纸
有效成份15-30% GB/T 30612-2014
粘度（25℃） 100~2000mPa·s
GB/T 5561-1994
NDJ-79 型机械式粘度计
注：以上数据仅供参考，不作为技术指标；
三、应用领域及特点
适用于化工、污水处理、金属清洗、石油钻井泥浆等行业的水相体系消泡，
具有消泡速度快，抑泡时间长，无味，不会引起二次污染等特点。
四、如何使用
将本品用清水或起泡液稀释为均匀的溶液后再加入起泡液中，也可直接加
入。添加量由客户根据具体情况试验而定。稀释后的消泡剂应尽快使用完毕，一
般不宜贮存超过12 小时。
五、包装与储存
⑴用50kg 聚乙烯桶或200kg 内涂塑铁桶，也可根据用户要求更换包装。
⑵本品应密封贮存于通风干燥处，防止雨淋，日光曝晒，不得与强酸强碱及
有毒物质混装、混运和堆放。
⑶本品在符合上述条件下，自生产之日算起，存贮期为6 个月，超过存贮期
后若有少量分层现象，混合均匀后，经检测合格可继续使用，不影响其效果。
⑷本品按非危险品运输。