玻璃钢电缆保护管道,全新玻璃钢管,玻璃钢电缆管现货供应

玻璃钢电缆管箱施工安装快捷方便：玻璃钢电缆保护管重量只有钢管的1/4，混凝土管的1/10左右，运输及敷设施工简捷方便。玻璃钢电缆管箱保护管安装主要采用“O”型密封圈承插连接方式，连接接头处密封采用橡胶密封圈，适应热胀冷缩，又可防止泥沙进入，位置也可采用法兰或粘接等连接方式。

玻璃钢管道具有耐热性和抗冻性。在-30℃下仍具有良好的韧性和高强度，在-50℃-80℃范围内可长期使用，特殊配方的树脂也可在110℃以上的温度下工作，玻璃钢管道具有良好的电气和热绝缘性能，玻璃钢是非导体，管道的电气绝缘性能，适用于石油化工、石油化工等行业。动力传动。通信线路和矿区密集区玻璃钢的传热系数很小，只有0.23，相当于钢的千分之五。管道保温性能优良。

玻璃钢管道具有很强的塑性。根据实际需要设计的玻璃钢管道能更好地满足用户的实际需要。例如，不同压力水平和刚度水平的管道应针对不同流速、不同压力、不同埋深和荷载条件进行设计。

玻璃钢管道生产线主要装备：由缠绕机、固化站、龙门脱模机，各单机按生产管道流水线进行布置。

主要参数：

一、缠绕机

1、缠绕制品直径：Φ50 mm –Φ300mm

2、缠绕制品有效长度：≥6000mm

3、排纱精度：±1mm

4、缠绕角：45°-90°

5、控制方式：计算机控制、手动、半自动、自动

6、抽纱速度：≥１２０m/min

7、纱片宽：≥２００mm

8、缠绕设备生产率：１Ｔ/h

二、固化站：

固化站主要参数：

1、装机容量：3KW

2、产品直径：Φ50mm-Φ300mm

3、产品有效长度：6000mm

固化站由以下部分组成：

4、支承模具的前后支座及主轴传动系统

5、电器控制系统

三、小龙门脱模机

1、装机容量：5KW

2、产品直径：Φ300mm-Φ50mm

3、产品有效长度：6000mm

4、小龙门架

5、托管车

6、托模架

7、拉模车

8、快速拉模系统

9、电器控制系统

全自动高配玻璃钢缠绕机
我公司经过多年的实际生产操作经验，控制系统是采用新开发的控制柜，操作非常的简单，傻瓜式操作，几分钟内便熟练掌握操作流程。主轴采用7.5千瓦大功率电机，伺服电机采用2.0千瓦，机器外表全部用铁皮外护，美观实用。可生产的直径50-8000mm玻璃钢管道和玻璃钢储罐及玻璃钢化粪池。具有可拆卸、安装简便、操作简单、工作稳定、无起重设备也能 轻松使用、适合现场制作，小型玻璃钢生产企业无航吊。一机多用、可生产不同直径的玻璃钢管道、玻璃钢管道储罐、玻璃钢化粪池等。

安装与施工：
1,管道搬运 FRP复合玻璃钢电力电缆保护管的装卸采用人工扛抬的方法,切忌随意从车上抛扔,以免损坏承插口。
2,电缆沟的开挖宽度及深度应根据埋设电缆管层数和列数来决定。其管顶离地面不得小于500mm,一般宽度标准的沟壁局管200mm。
3,沟底的基础处理
地下导管一般要承受其覆盖土的荷重及外界附加的荷重。因此对沟的基础处理应予高度重视,不良的基础将会引起导管的“Z"字形移位及局部应力集中,使电缆的安全遭受威胁。
对一般土壤的地段：只要在沟底敷设50-100mm的黄沙或混凝土垫层并加以压实整平即可。
对部分土壤层较差的地段：
为预防导致管枕的不均匀沉陷,应在这些地段管枕下垫上混凝土垫板,在沟底同样需要敷设50-100mm的黄沙或混凝土层并加以压实整平。