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自流浇注料.自流浇注料是一种集优良的流动性、密实性、稳定性于一体的新兴高科技材料,被称为第四代浇注料。只依靠材料的自重可以达到自动摊平、脱气、密实,形成结构性能均一的衬体。具有无须振动或稍加外力辅助振动即可成型、无噪音污染、劳动强度低、缩短工作周期、衬体结构和性能均匀、衬体性能和试块性能的可比性强等特点,可使用在滑阀、锥段等变径施工不易部位。目前,GZ-16自流型高铝浇注料已成功用于催化裂化新建装置的三旋烟道锥段部分,以其的施工性能,获得了厂方及施工方的一致好评。
高冲刷部位高耐磨衬里材料。磷酸盐结合高耐磨衬里材料GP-2AM(AA料)克服了传统双组分磷酸盐结合高耐磨衬里材料的缺点,具有生产供货周期短、使用方便、施工性能优良、温度敏感性低、不鼓胀、凝结时间可调、物理力学性能优良等特点。同时,应各用户和使用环境要求,替代磷酸盐结合高耐磨衬里的水硬性高耐磨材料GT-2AS(AB料)具有更加优良的物理力学性能和更方便的施工性能。
一般用电子式的,称量准确,搅拌机则用强制式搅拌机,拌和料可输进分装机中再分装,也可从搅拌机出口处直接分装成袋。另外,还有垂直提升机、皮带输送机和配料车等设备。
耐火浇注料
的生产,其耐火骨料和粉料、软质粘土等原料的制备,与烧成耐火砖的基本相同,不同的是耐火骨料临界粒径大、分级多,因此需用筛分、提升等设备多,储料仓也多。同时,需配制预混合粉,这是特殊的工序。
在耐火浇注料的生产中,用预混合粉。否则,微量的外加剂、超微粉和纤维等外加物,难以混匀,造成其性能不稳定,影响施工和使用。
该生产线系立体作业,厂房高大,设备较多,自动化程度较高,料的质量较稳定,移动式料仓置于车间地坪上,料用提升机和皮带机输送到料仓顶部,并分装到料仓中,也可用吊车装料。料仓底部安装有台秤或电子秤配料,配好的料,用皮带机或手推车装入搅拌机的料斗中,然后进行混料,余下工序同前。该生产线水平作业,占地多,设备少,操作灵活,也能料的质量。
陶粒一般用来取代混凝土中的碎石和卵石,轻质性是陶粒许多优良性能中重要的一点,也是它能够取代重质砂石的主要原因,陶粒的内部结构特征呈细密蜂窝状微孔,这些微孔都是封闭型的,而不是连通型的,它是由于气体被包裹进壳内而形成的,这是陶粒质轻的主要原因。