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螺旋叶片主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,这种螺旋面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式。
螺旋产品用途:螺旋叶片应用广泛,冶金、农牧、废品回收、环保等行业均可以应用到螺旋叶片输送机,螺旋叶片输送机的功能是代替人工搬运货物,有些环境特殊的行业,高温或有腐蚀,需要用螺旋输送机代替人工进行搬运。因此,螺旋叶片随着工业的发展,使用范围逐步增加。
螺旋叶片主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,这种螺旋面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。
螺旋叶片从制作工艺上可分为三种
一种是冷轧成型的方法这种工艺是通过冷轧机的两个轧辊挤压成型是喂入的带钢产生变型而加工成的螺旋叶片。
另一种是缠绕成型的方法一般是把料带通过旋转机器通过模具按模具设计的螺距进行旋转成型的方法这种叶片具有等厚的特点且螺距于螺距之间几乎零误差可加工8-10个厚度的叶片但是外径和内经也有一定的局限性,特点是操作简单技术含量低适合单型号的批量生产。
第三种是冲压成型的方法生产的螺旋叶片,这种叶片是在拉伸成型叶片的基础上发展过来的主要是通过油压机根据设定好叶片的内外经螺距进行冲压成型这种一般弥补上面两种叶片的不足可生产大厚度大螺距的叶片。
螺旋叶片更换方法:
1、拆去两只紧帽、轴承座连接法兰螺钉以及减速机,即分开传动机构。
2、拆去机体与轴承座联接螺丝,拆去轴承、轴承座、密封座。
3、然后拿出螺旋体。
4、使用新的螺旋叶片替换旧叶片。
5、要注意:更换后的无轴螺旋叶片按方向旋转,切不可反转。
无轴螺旋输送机叶片损坏原因以及解决办法:
1、叶片过薄,由于无轴螺旋输送机缺乏中心轴,所有受力点都在叶片上,因此叶片厚度对于该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片,直接影响着无轴螺旋输送机的使用效果。
2、叶片轴距过小,螺旋管径选择不当。输送粉料或片状物料的时候,往往由于叶片轴距过小,造成压力过大。导致叶片损伤严重。在采取以上两种措施之后,同时可以降低叶片转速,达到这一效果。
螺旋输送机的特点
输送量大:允许在狭小的空间内运输大量的物料,输送能力为458m³/h,长度可达60米。
输送均匀、不卡料:整机速度快,输送快速均匀,物料不易堵塞,可与其他配套设备连接固定。
密封结构:可防止异味、防止异物进入、避免溢出并大限度地减少维护。
灵活的布局:可架设在高架、地面或地坑上,可水平安装或斜坡(≤15°)安装,也可垂直向上运输。