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净化工程是一个应用行业非常广泛的基础性配套产业，（21世纪）在电子信息、半导体、光电子、精密制造、医药卫生、生物工程、航天航空、汽车喷涂等众多行业均有应用，并根据行业的精密与无尘要求，等级差别也较大
食品净化厂房中的污染源包括微生物污染、粉尘和颗粒物污染、VOCs污染和噪声污染。通过使用的空气净化系统、保持清洁卫生、替代材料、声学隔离和个人防护设备等措施，可以有效地控制和减少这些污染源的影响，从而确保食品的质量和安全。
洁净车间主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触的大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为净化车间。按照惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。
生产制造电子元件的生产车间规定细致、高洁净度等级的生活环境，在车间内净化设备的超滤技术、空气对流控制与洁净技术等多个方面能够对生产中的静电感应、浮尘和细粒子环境污染起到一定的操纵防护。洁净车间还能够提升产品稳定性，减少拼装和加工中的不合格率，提升产品质量和信用度。
由于洁净室的装饰装修工程属于具有特殊要求的装饰装修，技术复杂、施工难度大，为确保施工质量，从材料选择开始认真执行“规范"的规定。
由于洁净厂房的装饰装修的洁净要求，为确保工程施工质量，“规范"对其施工条件、施工现场管理等作了较为严格的通用性规定，具体工程施工时都应认真地遵守这些规定，作好洁净厂房装饰装修工程的施工现场的清洁管理、人员管理，确保施工过程的有序、清洁。
无尘净化工程中的室内外压差问题是一个十分重要的技术难题。由于压差过大，会导致空气不流通，从而影响整个系统正常运行。因此，在进行无尘净化工程时需要注意几点，以确保室内外压差控制在合理范围之内。
厂房净化要正确选择送风和回风口位置
，在设计送风和回风口时需要结合实际情况，并根据房间大小、形状等因素来确定其位置。如果送风和回风口距离过近或者摆放方式不当，则很容易造成室内外压力差异增加。
为了达到预期效果并控制室内外压差，厂房净化对每个区域的气流量进行测量，并严格按照设计要求设置各种管道附件（如弯头、三通等）。同时还需要对空调机组功率进行评估，并通过计算确认其能否满足需求。
