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自动选果机基本的操作步骤做一下简单介绍: 步骤一:调整砝码克数,设定好分选等级; 步骤二:开机后,人工将果实倒入上料槽中,果实随机器提升至运行轨道; 步骤三:轨道末端果碗将果实扣入果盘,果盘匀速移动(一个果盘扣入一个果实); 步骤四:果盘移动至分选区进行称重分选,果实掉入下料槽中,后由人工装箱装袋即可。
目前广泛使用的传动方式是摩擦轮传动。摩擦轮安装在长轴上,滚筒两侧有摩擦轮,相互对称,夹角为90。长轴一端有传动系统,另一端有摩擦轮。传动轴从传动系统获得动力后,带动摩擦轮驱动。摩擦轮紧贴滚圈,滚圈固定连接在滚筒上。因此,摩擦轮和滚环之间产生的摩擦力驱动滚筒旋转。
在操作中,重量分级机原料应该通过与滚筒孔径相对应的筛孔流出,以达到分级的目的,但滚筒的孔经常被原料堵塞,影响分级效果。因此,需要设置筛网清洗装置,原料按照相应的孔径流出。机械式清筛装置在滚筒外壁上装有木辊,木辊平行于滚筒的中心轴线,通过弹簧压在滚筒外壁上。由于木辊的挤压,堵塞在孔中的原料被推回到辊中,或者根据原料的实际情况,可以用水冲洗或装置刷来清洗筛网。
蓝莓从输送带开始依次进入分选部分,在筛状滚筒的作用下,实现大小分级。而每个滚筒对应直径大小的蓝莓将有对应出口的传送带输送到用户的周转筐中,从而完成整个分选过程。另外本机在筛选过程中不会造成蓝莓果粉掉落和果实损伤的现象。
蓝莓分级机是由输送带拣果台,风机和分级部分组成,通过人工上料,风机预冷除湿,输送带上挑掉次果和杂质,然后再进入分级部分。分级部分的每个分级滚筒上设有不同直径的圆孔,均匀的排列在滚筒上(距离进料口处近的等级是小等级,根据滚筒上孔洞直径,向后依次为第二,第三等级,后的蓝莓尺寸大)。
目前我国研制的6GF-1.0型水果大小分级机,采用的辊、带间隙分级原理,工作时分级辊作匀速转动,输送带作直线运动。当果实直径小于分级辊与输送带中间的间隙时,则会沿着间隙掉入水果槽中,在机器设备工作过程中,果实因直径不同而通过不同的间隙落到相对应级别的水果槽。分级精度≥95%,生产效率≥≥1.5t/h。
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