关键词 |
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面向地区 |
用途 |
增压泵 |
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材质 |
铸铁 |
泵轴位置 |
卧式 |
级数 |
多级 |
驱动方式 |
电动 |
输送介质 |
污水泵 |
性能 |
高压 |
叶轮结构 |
封闭式叶轮 |
1、泵安装时请确保电联器与泵联器间轴向间隙为3~5mm，径向同轴度误差在0.03~0.05mm，禁止敲打联轴器。
2、泵安装时请确保在底座内加灌混凝土与地面基础形成整体;
3、泵在启动前请按要求正确连接好冷却水和水封水，黄色标志代表进水口，红色标志代表出水口，冷却水量0.4~0.6m³/h，压力0.3~0.4Mpa;
4、对于机械密封型的泵，泵在启动前，请对机械密封进行排空气操作，防止机械密封干磨损；
5、泵在启动前，请拧开轴承体上黑色堵头，加注润滑油至油标中线位置，同时长期关注油位；
6、泵启动前，请确保转向正确，严禁反转：同时泵腔内充水，严禁空转；
7、泵启动前，需对泵进行盘车操作，检查转子是否灵活；
8、泵启动前，请关闭出水阀门，严禁开阀启动；停机时，请先关闭出水阀门，再停机；
9、泵在运行期间，若轴承温升超过75C，请停机检查；
10、泵在长期停用时，请将泵体内水放尽，水泵温度较低时防止冻裂；
11、当泵所输送的介质温度≥70C时，泵在启动前请进行暖泵操作，暖泵时间≥2小时。
安装注意事项
检查水泵和电机：在安装前要对水泵和电机进行检查，确保没有损伤或缺陷。
准备工具及起重机械：根据需要准备相应的工具和起重设备，以便于安装过程中的搬运和固定。
检查机器的基础：确保机器的基础稳固且水平，以泵的稳定运行。
定期保养
更换填料或检修机械密封：如果发现填料或机械密封损坏，应及时更换或检修4。
检查轴承：定期检查轴承的状态，如果发现磨损或其他问题，应及时更换或修复4。
紧固各部位螺栓：检查所有螺栓是否紧固，如果有必要，应及时拧紧4。
清理冷却水和润滑油：定期清理冷却水和润滑油，确保系统的清洁4。
检查吸入口滤网、逆止阀和运行系统阀门：确保这些部件的正常工作，如果有必要，应及时更换或修复4。
检查泵轴弯曲情况：如果发现泵轴弯曲，应及时调整，以保持泵轴与泵体基础平面的平行度4。
