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驱动装置(电机)——常规三相电机、起重冶金电机、防爆电机
倾斜螺旋输送机的电机选择包括电机类型、结构、容量和速度,以及具体电机型号的确定。常规物料(不易燃、不易爆、无腐蚀性以及其他特殊要求)输送使用的为三相交流异步电动机。如您的倾斜螺旋输送机需要使用的场景频繁起动、反转,对电机的转动惯量和过载能力要求高,选择起重及冶金用YZ型或YZR型三相异步电动机。如果您的物料特殊(易燃易爆),那么除了需要选择密封式无缝输送管槽外,请选择防爆电机生产输送的安全性。
减速装置——摆线针轮减速机、轴装式硬齿面齿轮减速机
减速装置的目的是为了避免因为倾斜螺旋输送机转速过快导致无法进料或是机器损坏。轴装式硬齿面齿轮减速机的齿轮硬度可达350HBS以上,十分适合例如螺旋输送机类的重型设备使用,可承受高负载时产生的振动和冲击力,使用寿命长。摆线针轮减速机体积小、输出扭矩大、传动,适合电机转速相对稳定,瞬时扭矩不超过额定扭矩2倍的情况使用。
倾斜螺旋输送机的倾角与输送效率
从理论上来讲,倾斜螺旋输送机的输送角度可以在0°-60°之间任意选择,但是在实际使用中,随着倾斜角度的增大,物料的实际输送效果会不可避免地变差,当倾斜螺旋输送机的倾斜角度大于15°以后,每增加5°,输送效率下降15%。
为输送效果,在进行机器选择时,作为生产厂家我们给出以下建议:
输送角度在0-25°,根据物料的粘稠程度、易缠绕程度、流动程度进行有轴、无轴或是圆管、U型倾斜螺旋输送机的选择(几乎无特殊的限制)。输送角度在25°-45°,可以选择有轴或无轴管式倾斜螺旋输送机。输送角度约为45°或以上,选择有轴管式倾斜螺旋输送机。
螺旋提升机工作原理
如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说,电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。用来垂直提升经过破碎机的石灰石、等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同,斗式提升机可分为:等三种形式。离心式卸料的斗速较快,适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速较慢,适用于输送块状的,比重较大的,磨琢性大的物料,如石灰石、熟料等。斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单,与料斗的连接也很牢固,输送磨琢性大的物料时,链条的磨损较小,但其自重较大。板链结构比较牢固,自重较轻,适用于提升量大的提升机,但铰接接头易被磨损,胶带的结构比较简单,但不适宜输送磨琢性大的物料,普通胶带物料温度不超过60°C,夹钢绳胶带允许物料温度达80°C,耐热胶带允许物料温度达120°C,环链、板链输送物料的温度可达250°C 。
螺旋输送机是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备,从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升。 管式螺旋输送机的工作原理:是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移完成输送工作的。头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
螺旋输送机的性能特点:
1.结构比较简单,成本较低。
2.工作可靠,维护管理简便。
3.尺寸紧凑,断面尺寸小,占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。
4.能实现密封输送,有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料,可减小对环境的污染,改善港口工人的作业条件。
5.装载卸载方便。水平螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载;对垂直螺旋输送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能;利用与物料堆直接接触的螺旋轴具有自动取料的能力可作为港口其他类型卸船机械的取料装置。
6.能逆向输送,也可使一台输送机同时向两个方向输送物料,即集向中心或远离中心。
7.单位能耗较大。
8.物料在输送过程中易于研碎及磨损,螺旋叶片和料槽的磨损也较为严重。
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