重庆破碎机厂家供应,金属粉碎机设备

废铁、废铝、废铜等各种金属料中比较受欢迎。也是金属资源回收企业常用的设备，生产工艺以破碎和分选为主。解决了废钢料的物料乱，难分拣的问题。废钢破碎机设备解决了物料乱的问题：废钢破碎机工作流程是，可以是单台设备工也可以是生产线形式工作，不过通常情况客户还是会选择以生产线形式进行工作，利用分选系统对破碎后的废钢进行分选来得到的废钢。废钢破碎机主要由几部分组成依次是：链板输送机，制进料口，破碎机主机，除尘器，出料输送机，输送，成品出料等。皮带输送机把废铁废铁自动运送到废钢废铁破碎机的破碎室里，在、大扭矩电机的连续驱动下，破碎机转子上的锤头和刀片轮流击打进入容腔内废钢，在大的冲击作用下，废钢被撕裂和挤压成规格的破碎钢，再经过不同规格的筛网孔径筛选出不同规格的物料，之后再经过铁铝分离等设备分选出不同种类的物料，就可以得到纯度较高的破碎钢。废钢破碎机设备解决了分拣难的问题：废钢破碎机实现了一机多用，率废旧金属的细碎，减少了废旧金属的运输成本，了物料回收价格。是解决了物料分拣难得问题。像以前的分拣是通过手动和使用非自动化来完成的，大型废钢破碎机设备生产线中的磁选机、涡电流分选机等设备可以很好的完成分拣与分离过程，经济效益。每小时处理量吨到几十吨不等，废钢破碎机设备生产线实现了废钢铁的分离，成品干净明亮，。在减少环境污染的同时了客户生产产量和效益。让分选率，出产的废钢粒度规格整齐均匀，配合理，品质好。

大型对辊破碎机在破碎行业中，破碎机型号可以说是百花齐放，其中是不乏颚式破碎机、反击式破碎机。圆锥破碎机等这些名气响亮的机型，在者林立的破碎行业中，细碎机是如何重围，在破碎现场立足的呢，自然是有自己的生产法则。对辊破碎机的出料品味，但是产能有限，对辊破碎机本身面向的就是中小型生产线的产能需要，可以各种石灰石、水泥熟料等各种硬度不是很大的物料，击打式破碎处理，可以充分保留成料的完整性，没有过多的针片状物料，大多为均匀的立方体，可以大部分用户的出料要求。对辊破碎机生产线很简单，主要配置就是料仓和细碎机，还有就是传动配置，主体破碎作业中坚力量，还是细碎机。它是单机作业的，不同于分破碎的配置，如果物料原石的规格不是很大，可以直接。

移动式轮胎破碎站，整体造型美观，做工，配备主机，性能稳定，产量高。车上安装了大量的带式输送机，省去了现场运输的外部带式输送机，工作现场整洁有序。每个移动台都配有脚踏装置，设备到达现场后能安装调试，减少基础准备时间。该设备具有以下优势：粗碎设备的进料仓和中碎设备的进料皮带仓均采用大容量设计，仓侧采用双层加厚设计，使大容量仓内进料和方便。同时可以储存的物料，均匀稳定的进料。给料机采用变频控制，可根据不同情况控制给料机的给料量，充分发挥生产线的生产能力。给料机配有预筛分功能，可提前筛分细料和渣滓，设备的处理能力。移动生产线上的每台设备都配有的电气控制系统。设备的电缆在出厂前已经连接好，所以在运输过程中不需要拆卸设备。到了现场，可以调试整机。维修平台前后连接的设计，便于操作人员观察设备运行情况，及时维修。

破碎机的维护保养
箱式破碎机配件坚持清洁，润滑，调整，收紧，防腐"交叉"的工作方法，实施日常维护和定期保养系统严格按照规定的周期检查和维修工程手册。
维修一:一般清洁，收紧和润滑油业务，并在部分调整操作，维修破碎机的完整状态技术。
维修二:所有的内容，包括维修和检查，调整和维护破碎机组装，机构，部分具有良好的工作性能，破碎机润滑保养。

重锤箱式破碎机性能特点
一、重锤箱式破碎机进料粒度大、破碎比大、出料均匀。
二、产量高、性能稳定。
三、成品率高，颗粒状产品占85%左右，符合使用要求。
四、栅格尺寸可调，产品粒度可控，颗粒形状好。
五、重型方箱式破碎机锤轴安装可调，锤头寿命长。
六、重型方箱式破碎机机箱可翻转，检修更方便。
七、配套功率小、能耗低、维修简便、易损件少。
八、方柄螺栓，抗冲击、抗磨损。
九、重型方箱式破碎机采用高磨材料锤头、篦板及反击板，使用寿命更长。
十、粗、中碎，工艺流程简化。

破碎机注意事项：
1、破碎机正常运转后，方可投料生产。
2、待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以边过载或承受过载。
3、正常工作时，轴承的温升不应该超过30℃，较高温度不得超过70℃。超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排除。
4、停车前，应先停止加料，待破碎腔内物料排出后，方可关闭电源。
5、破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电源停止运行，将破碎腔内物料清理干净后，方可再行起动。
6、颚板一端磨损后，可调头使用。
7、破碎机使用一段时间后，应将紧定衬套松动而损伤机器。