链板输送机-生产机床排屑机加工定制

移动式装车输送机普遍应用于物流、、码头、车站、机场、仓库、、邮电、电器、轻工、食品、等行业，完成物品的传输、装卸工作。具有伸缩机架、前后伸缩，伸出距离达9米，总长度可达22米，可以满足不同距离的输送作业。本产品广泛用于：饲料公司、米业公司、面粉厂、甘蔗糖厂、食品公司、粉丝厂、淀粉厂、粮食储备库等。适用于物品的传输、装卸工作，大大的缩短了人工往返搬运物料的距离，提高工作效率，降低劳动强度，减少货物的损伤率，缩短装卸时间。是降低企业产品成本及质量、提率有效设备注：可根据用户需要不同规格定做；
移动带式伸缩输送机适用于散粮或其它小颗粒物料的输送，不但可以露天作业，更适用于在河岸上进行散粮装船作业，也可几台串联使用或于其它粮食机械联合配套使用；
特点：机械化的装卸作业在提高物资配送效率，缩短物流时间，减轻劳动强度等方有显著效果。为企业的生产，现代的管理，的作业带来优势；
产品功能特点：
装卸输送机的皮带输送机部分与伸缩输送机部分可以组合或分开使用；可以随意移动至货物装卸的场地，进行轻松的作业，有悬挂的前端伸缩式输送机可任意伸展，使输送的货物与装卸货位更近；可以即开即停，正、反向运行，直接输送到货车或仓库。
1、装车机是一种新型，完全符合现在化企业需要的装卸车设备；
2、装车机可以在长度方向上自由伸缩；随时控制输送机的长度；链网输送机输送物料装卸；
3、缩短人工往返搬运物料的距离，缩短装卸货时间，降低劳动强度，减少货品损伤，降低装卸成本，提高工作效率；
4、装车机可单装车或卸车使用，可与其它输送设备和物料分拣系统配合使用，实物装车或卸车的自动化作业；
5、装车机：常用于物流中心、企业仓储、邮局、快递、机场、化肥、面粉、食品，饮料、轮胎等企业的货物装车或卸车；
6、装车机，皮带转弯机需置于装卸平台上固定使用；
7、货物类型：纸箱，袋子，包裹，行李，轮胎等，装车机，都能满足您装车或卸车的需求；
8、额定承载：50kg/m；
9、整机表面颜色：多种颜色可选。

悬挂链条输送机的主要功能元件是输送链，因为链条的结构各种各样，所以链条输送机的特征概括起来说是：悬挂链条输进机能适用于众多的使用环境和众多的使用要求。具体可以归纳为下列诸点：
1、输送物品的多样性悬挂链条输进机几乎可以输送所有类型的物品：散料，如：面粉、水泥、灰粉、煤炭和矿石等;小件物品，如电子元器件、机械零件、罐装和瓶装物品等;大件货物，如整件家电、并种整机(像自行车、摩托车、汽车等)、各种箱装件货等。拿物品重量来说，小到几克的电子元器件，大到10t以上的件货均可用悬挂链条来输进。
2、苛刻输送环绳的适应性，悬挂链条输进机几乎可在各种苛刻环境下正常的工作，无论是低温、、多粉尘、有毒介质、有腐蚀介质以及粗暴装载等各种工况都可适应。所以在低温的冷库、高温的供干线、粗暴装载的林场、多粉尘的水泥厂以及设备涂装线均乐意使用悬挂链条输送机。
3、输送物品流向的任意性悬挂链条输送机不仅可以实现水平、垂直和倾斜输送。还可以根据工场环境条件，不需多机组合，即可作起伏迂问的输送。不仅可以实现直线转送，还可以作环形输送，使输送物品的流向有的任意性。
4、工作时只有运载准确和隐定性悬挂链条输送机的运行是由驱动链轮和链条啮合带动链条来进行的，所以，这没有带传动的弹性滑动，从而确保悬挂链条输进机输进速度的正确和稳定，能的同步输送。因此，在自动化生产过程中常利用这一特点来控制生产流水线的节拍。
5、寿命长、输送机的寿命与效率取决于物进元件。悬挂链条输送机的输送元件是输送链条。输送链条的组成元件虽然也会采用各种不同性能的材料来制造，但主要还是采用金属材料。即使是采用多种材料制成的链条，链条在设计与制造时也要求达到整体与部件性能的和谐和合理，因此与其它输进元件相比，输送链均具有强度高、寿命长的特点。再加上链条与链轮是啮合传动。悬挂链条铰链内部的摩擦阻力较小，所以链条输送机其有寿命长、的特点。

爬坡输送机/装卸垃圾输送：
1、工作环境、状况和条件
需要考虑每天运转的时间、工作频率、带式输送机的服务年限、给料以及卸料的方法；工作环境、状况：环境温度、露天或室内、环保要求、移动或固定、伸缩要求。
2、输送线路和输送带的问题：
需要详细考虑输送线路的尺寸，包括：倾角、长度、提升高度；直线段、曲线段的尺寸；连接尺寸等。输送带：的垂度要求、模拟摩擦阻力系数、摩擦系数、系数。
3、物料的性质和输送量
需要考虑物料的具体性质，包括：松散密度、安息角、物料的粒度、块度情况、物料的湿度、物料的磨损性、粘结性和摩擦系数。输送量，料流均匀时能够直接达到的输送量，料流不均匀时可以考虑给出料流量的基本统计数据。

爬坡输送机是大倾角(或垂直)输送的设备，具有通用带式输送机结构简单、运行可靠，维修方便等优点，具有可大倾角(90度垂直)输送、结构紧凑、占地少等特点，爬坡输送机的应用范围：
(1)、爬坡输送机为一般用途的散状物料连续输送设备，但采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带，因此，特别适用于大倾角及垂直90输送。
(2)、爬坡输送机可用于煤炭、化工、冶金、电力、轻工、粮食、等行业，在工作环境温度为-15℃～+40℃的范围内输送堆积比重为0.5-4.2t/m3的各种散状物料。
(3)、对于输送有要求的物料，如：高温、具有酸、碱、油类物质或等成份的物料，需采用的输送带。
(4)、输送倾角为0～90范围内，大垂直输送物料粒度为400mm。

刮板输送机组成：
按溜槽的布置方式和结构，可分为并列式及重叠式两种，按链条数目及布置方式，可分为单链、双边链、双中心链和三链4种。
实际应用
可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得超过25，向下运输时，倾角不得超过20，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水垂直方向作2～4的弯曲。
刮板机后溜设备回收完毕，回收上口棚梁和单体支柱，及时用旧枕木架设两个#字型木垛，接实上口顶板。里侧木垛与100#支架尾梁切顶线齐，外侧木垛与100#支架底座前端齐。回收上口棚梁和单体支柱时，应由里向外逐架逐棵进行回收，回收前先打好戗柱，严格执行先支后回的原则，待木垛、板梁接实后再回收支柱。
刮板机拆除装车完毕后，经检查无问题时，去掉斜台与平板车间连接销，将副绞车钢丝绳移开轨道，利用主绞车提升到转盘道。
刮板机机头解体后同样利用斜台装车，装车及方法与装中部槽相同。
后部刮板机输送机回收前，后尾梁插板全部打出的情况下，先将后部刮板机输送机左右侧浮煤清净，检查后部刮板机输送机老空侧顶板维护情况，确认无隐患后，再检查上口扩帮段支护，在支护完好的情况下，抽出中间支柱，腾出回收通道后，开始回收，抽出后如发现顶板支护不可靠，用同规格的棚子套棚支护。
拆卸刮板机回收期间，支架正常供液，设专人检查支架的完好情况，如有漏液等其它情况，立即进行处理，以防刮板机支架尾梁降落。

1、运输能力大、机身高度小、便于装载、机身伸长或缩短方便、移置容易、机体坚固，能用于爆破装煤的工作面，也能与采煤机和自移式液压支架组成综采工作面。
2、刮板输送机的缺点：耗电量大、溜槽磨损严重、噪音大、维护使用不当时易断链。
3、的结构大致分为机头、机身、机尾和设备部分。
4、机头部分也是刮板输送机的传动部分由机头架、电动机、联轴器、减速器、传动主轴和链轮组成。
5、刮板输送机常用的联轴器有如下几种：木销联轴器、螺栓联轴器、弹性圆柱销轴联轴器、胶带联轴器、液力耦合器。
6、液力耦合器是利用液体来传递能量的一种传动装置，具有使用方便、启动力矩大、能防止原动机械过载等一系列优点，在机械传动中广泛应用。
7、液力耦合器由泵轮、透平轮、外壳、弹性联轴器等组成。
8、易熔合金保护塞的作用是，当工作液体温度升高时，易熔合金塞熔化，工作液体从腔内喷出，使泵轮空转，从而原动机械和其他传动部件不致损坏。易熔合金的熔化点，一般为100-140℃.
9、在输送机等机械设备中采用液力耦合器的优点是：
(1)起动平稳，节省电能，提高起动能力，改善电动机的起动性能。
(2)具有过载保护作用。
(3)能工作机构的冲击和振动，减轻工作机构的动应力。
(4)在多电机传动系统中，能使各台电机的负荷分配均衡。
10、刮板输送机的附属装置包括：铲煤板、挡煤板、紧链装置、推移装置等等。
11、刮板输送机的常见故障：
(1)机械部分：断刮板链、飘刮板链、底槽出链、刮板链在机头处落辙、减速器发热和声响不正常、机头传动主轴发热、机头振动不稳。
(2)电气部分：保险熔断、电动机不能起动、电动机启动后自行停车或不自保、电动机不能停车、衔铁振动声响过大、电动机运转声音异常、电动机过热、电气设备接地漏电。
12、刮板输送机的日检内容：
(1)检查减速器的运转声音、振动、发热及油位位置。
(2)检查液力耦合器、减速器是否漏油。
(3)刮板链是否张紧，有无损坏和变形的零件，发现损坏的要及时更换。
(4)检查链轮及链子的啮合情况，注意链轮轴的温度是否过高。
(5)检查溜槽接头连接可靠性，连接件是否变形，接头间距是否正常，有否过度磨损现象。
(6)检查电气线路接头处的可靠性，设备附近的杂物要清理，电缆要挂好，特别是从启动器到电动机的一段特别注意。
13、刮板输送机的周检内容：
(1)检查机头架和机尾架，传动装置各紧固件的连接情况，发现松动的要重新上油拧紧。
(2)检查并补充减速器及液力耦合器的油量。
(3)测量电动机的绝缘，开关的触头及防爆面的情况。
(4)检查各轴承的润滑情况，齿轮的啮合及润滑情况
14、刮板输送机的季检及半年检修内容：
每季度应对传动主轴、溜槽、刮板链、