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悬挂式超声波清洗机 |
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烤箱钣金件除油陶化线是指在制作烤箱钣金件时,需要进行除油和陶化处理的工艺线。 除油是指将钣金件表面的油污、脂肪等有机物清除,以钣金件表面的清洁度和,使得后续的涂装工艺能够顺利进行。 陶化是指对钣金件进行高温处理,使其表面发生化学反应,形成一层致密的氧化物膜,提高钣金件的耐腐蚀性能和机械强度。 烤箱钣金件除油陶化线通常包括以下工艺步骤:
1. 预处理:对钣金件进行清洗,去除表面的油污和脂肪。
2. 酸洗:使用酸性溶液对钣金件进行腐蚀和清洗,去除表面的氧化物和锈蚀。
3. 除油:使用溶剂或碱性溶液对钣金件进行除油处理,去除残留的油污和有机物。
4. 陶化:将钣金件置于高温炉中,进行高温处理,使其表面发生化学反应,形成致密的氧化物膜。
5. 冷却:将陶化后的钣金件从高温炉中取出,进行自然冷却或通过冷却设备进行快速冷却。
烤箱钣金件除油陶化线的目的是提高钣金件的表面质量和性能,确保其在使用过程中能够具有良好的耐腐蚀性和机械强度。
悬挂式超声波清洗机是一种利用超声波技术清洗物体的设备。它通常由清洗槽、超声波发生器、挂架等组成。 悬挂式超声波清洗机的工作原理是利用超声波在液体中产生的微小气泡爆破的力量,从而达到清洗物体的目的。当超声波传播到液体中时,会产生一个周期性的压力变化,形成稀薄区和密集区。在稀薄区,液体中的气体被拉伸形成微小气泡,而在密集区,气泡被压缩。当气泡达到一定大小时,会突然坍塌,释放出的能量,形成强大的冲击波和涡流,从而将附着在物体表面的污垢、油脂等物质剥离。
超声波清洗机清洗的技术特点
清洗效果好,清洁度高且全部工件清洁度一致。清洗速度快,提高生产效率,不须人手接触清洗液,安全可靠。对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。对工件表面无损伤,节省溶剂、热能、工作场地和人工。 超声波清洗方式超过一般以的常规清洗方法,特别是工件的表面比较复杂,象一些表面凹凸不平,有盲孔的机械零部件,一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如:钟表和精密机械的零件、电子元器件、电路板组件等,使用超声波清洗都能达到很理想的效果。
超声波在液体中传播,使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动,液体与清洗槽振动时有自己固有频率,这种振动频率是声波频率,所以人们就听到嗡嗡声。随着清洗行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。
对超声波清洗机原理由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质--清洗溶剂中,超声波在清洗液中疏密相间的向前,使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm 的微小气泡,存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长,而在正压区,当声压达到一定值时,气泡迅速,然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压,破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子及脱离,从而达到清洗件净化的目的。在这种被称之为“空化”效应的过程中,气泡闭合可形成几百度的高温和超过1000个气压的瞬间高压。
超声波清洗机广泛应用于表面喷涂处理行业、机械行业、电子行业、行业、半导体行业、钟表首饰行业、光学行业、纺织印染行业。其他行业等,超声波清洗机运用具体如下
1、 表面喷涂处理行业:(清洗的附着物:油、机械切屑、磨料、尘埃、抛光蜡)电镀前的清除积炭、清除氧化皮、清除抛光膏、除油除锈、离子镀前清洗、磷化处理,金属工件表面活化处理等。不锈钢抛光制品、不锈钢、餐具、、锁具、灯饰、手饰的喷涂前处理、电镀前清洗。
2、 机械行业:(清洗的附着物:切削油、磨粒、铁屑、尘埃、指纹) 防锈油脂的去除;量具的清洗;机械零部件的除油除锈;发动机、发动机零件、变速箱、减振器、轴瓦、油嘴、缸体、阀体、化油器及汽车零件及底盘漆前除油、除锈、磷化前的清洗;过滤器、活塞配件、滤网的疏通清洗等。精密机械部件、压缩机零件、照相机零件、轴承、五金零件、模具、尤其在铁路行业,对列车车厢空调的除油去污、对列车车头各部件的防锈、除锈、除油非常适合。
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