大连销售半导体液体加热器铝合金加热管

其特点如下： ◆真正水电分离：桑纳半导体陶瓷发热元件在水管的外壁加热，结构上真正实现了水电分离。 ◆热：因加热器导热面同水的接触面积大，这样就不会在接触面上产生水气泡（水气泡会隔离热能传导），所以其加热效率非常高；半导体陶瓷加热元件在加热时电能转化为热能，没有光耗；而传统加热器在加热过程种除产生热能外，还会产生较大能量损耗。 ◆功率自调：加热器功率随加热器水槽内水温的变化而改变，如果水槽内没有水，则加热器到达一定的温度后恒温保持此温度，此时基本没有工作电流，也基本没有功率，因此该加热器节能效果非常明显。 ◆抗腐蚀性强：加热器件采用经过氧化处理并添加了抗腐蚀性化学元素的铝型材，管道内壁与水接触的表面涂覆有绝缘纳米抗氧化层，大大提高了管道抗腐蚀性能力。 ◆结垢：加热器管道采用直通式过流加热，管道内壁光滑、平整。加热器在干烧的情况表面温度只有 220 ℃左右，这样水被加热的温度不会很高，因此管道内基本不会产生水垢，这样使得加热器的热效率能长期保持稳定，同时减少了后期的清洗维护成本，使其使用寿命超长。 ◆加热速率快：2～3s出热水。 ◆加热器性能参数： 工作电压：220V 耐 电 压：≤330V 承载压力：≤3MPa（液体、气体或其它介质）

接地电阻：≤0.1Ω 绝缘电阻：≥500MΩ 泄漏电流：245V时≤0.5mA/KW（≤5mA） 电器强度：2000VDC/1min泄漏电流≤10mA 功率偏差：20℃水温、流量10L/min时，输入功率偏差±5％ 1～8KW的加热器外型尺寸及结构：可根据用户要求定制 8KW以上功率则需采用多组件（1～8KW加热器）串联或并联的安装方式。 该加热器外形体积小巧，重量轻，安装、维护、维修方便。

PTC陶瓷加热器。以热传导为主。其特点是通过电极板（导电兼传热功能，安装于PTC发热元件表面）、导热蓄热板、绝缘层（隔电兼传热）等多层传热结构（有些还附有导热胶）将PTC元件所发出的热量传到被加热的物体上。

体积小、功率大：加热器首要采用集束式管状电热元件。热呼应快、控温精度高，综合热。加热温度高：加热器设计高任务温度可达850℃。介质出口温度均匀，控温精度高。使用范围广、适应性强：该加热器可用于防爆或通俗场所，防爆品级可达dⅡB级和C级，耐压可达20MPa。寿命长、牢靠性高：该加热器采用非凡电热资料制造，设计外表功率负荷低，并采用多重维护，使电加热器安全性和寿命大大提升。可全主动化节制：依据要求经过加热器电路设计，可便利完成出口温度、流量、压力等参数主动节制，并可与机算机联网。节能效果明显，电能发生的热量可传给加热介质。

适用于加热空气、油、水、化学介质、热压模，熔化盐、碱及低熔点合金等。具有热、使用寿命长、机械强度高、安装方便、安全可靠等特点。 分类 1、按照出线方式分类，可以分为单头电热管和双头电热管。 2、按照材质分类，可以分为不锈钢电热管、石英电热管、铁氟龙电热管、钛电热管 3、按照外形分类，可以分为直型电热管、U型电热管、L型电热管、W型电热管、翅片电热管、异型电热管 4、按照用途分类，可以分为干烧电热管和水烧电热管 5、按照加热方式分类，可以分为常规电阻加热管和辐射电热管

根据工作环境来确定加热管的功率。 功率的设定，主要就是干烧电热管与液体加热，干烧的话，一般一米长度的管子做1KW ，加热液体，一般是一米长度的管子做2-3KW，大不的超过4KW。