中德科工矿用岩石锯,挖改锯挖改岩石锯厂家

使用微信扫描二维码分享朋友圈，成交更快更简单！

矿用锯石机 哪里有改装挖机岩石锯的厂家 派信
产品简介:该纵向岩石锯安装于20-40吨挖掘机，应用范围：锯切花岗岩，石英岩，少量钢筋的混凝土，可对墙体通过挖掘机的回转功能，对墙体水平方向切割，锯盘尺寸可以根据施工要求选择，有2000MM-3000MM直径可供选择。
液压切割锯系列产品的代替了电锯，破碎锤等老式产品，关键词的应用与矿用施工，AS系列挖掘机用岩石锯的特点：
A)功率大，安装方便，直接安装于挖掘机上水冷却即可。
B)对硬岩进行锯切后用破碎锤打击采石效果非常好，而且成本低廉。
C)应用灵活，可以根据作业环境，更换不同尺寸大小的锯盘，也可更换成树木锯，用于锯切树木。隧道掘进及沟槽铣掘，沥青路面混凝土切割，花岗岩，大理石等。

液压马达是液压系统的一种执行元件，它将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能，液体是传递力和运动的介质，液压马达，亦称为油马达，当然，液压马达的油封为易损件。接下来贤集网小编为大家讲解一下液压马达油封的相关知识，包括：液压马达油封装配不当原因及解决措施、液压马达油封转轴换向时冲击大的问题分析、液压马达油封失效原因、液压马达油封使用注意事项。
液压马达油封装配不当原因及解决措施 液压马达油封的配件安装示意图在实际安装过程中，容易出现下列情况使油封受损： 1、外层油封容易出现折痕并且在直接敲击时使其受损； 2、装环形油封的时候，因较紧用木锤敲击，使密封面外层损坏，导致漏油，有的时候沟槽如有毛刺也容易损伤密封；

液压马达油封转轴换向冲击大问题分析及措施试验 1、液压马达油封系统中的蓄能器压力试验：我们可以根据液压系统的设计规范来操作，如蓄能器压力应用符合以下条件的时候：0.90Pmin≤P充≤2.2max。原充N2压力为1.3MPa，通过一次一次的调整充N2压力进行试验对比（表1所示马达油封蓄能器压力N2试验结果表）。
液压马达油封系统中的铺匀器位置调整计算？如何调整液压马达油封系统中的铺匀器位置呢？对要调整的铺匀器底座、花键套、花键轴的相对位置，使铺匀器在换向时液压马达叶片不与固定模块碰撞。液压马达油封系统中的花键套与铺匀器底座之间的固定是用均布的8个定位螺栓连接的，花键套与花键轴是用花键连接定位的，花键齿数为10个，铺匀器在右边换向的时候，液压马达叶片与固定块碰撞，经测量，将铺匀器底座位置向右转1/20圈，可使液压马达的叶片与固定块不碰撞且处于位置中。

开山锯石机又叫锯石机、石材切割机、岩石锯
应用范围：锯切花岗岩，石英岩，少量钢筋的混凝土，可对墙体通过挖掘机的回转功能，对墙体水平方向切割。
*建筑物拆除，用于切割钢筋混凝土，水泥地面，公路修建和维修作业
* 对硬岩，粉岩切割后，破碎作业
* 地基、地下室岩石及混凝土挖掘作业
* 地下电缆线沟槽的切割作业
* 采石场的采掘作业，岩石荒料整形，切边等作业
* 岩石隧道掘进，岩石沟槽挖掘等可先采用该锯切割，再用破碎锤或岩石分裂器对岩石进行破碎作业
特点：
A)功率大，，安装方便，直接安装于挖掘机上水冷却即可。
B)对硬岩进行锯切后用破碎锤打击采石效果非常好，而且成本低廉。
C)应用灵活，可以根据作业环境，更换不同尺寸大小的锯盘，也可更换成树木锯，用于锯切树木。
D)安装简单，维护保养经济，给你的施工难题带了全新的施工方法及新时代下的施工带来乐趣和强劲的锯切动力感。
可根据挖掘机，装载机功率及施工要求进行量身定做。

自动y岩石切割机操作规程： 1、接下总电源按钮，控制台面板上的各停止按钮上方的指示灯应全亮。依次接主机的起动按钮，看其主机的旋转方向，与罩壳上的箭头指示方向是否相同。 2、检查完毕后装上岩样切割，岩样装夹时，应选择可靠的夹持点，防止虚夹和级夹现象，以免在切削过程中因yan石窜动而损坏刀片和岩样。 3、工作时，先起动主机，再接“工进”按钮，开始切削时，进刀速度要慢，待刀片刃都进入岩样后，方可稍快一点；在工作过程中需要后退，按控制台快退按钮，就可退刀，快退中需要前进，按“工进”按钮同样可以进刀，不论进刀或退刀，按“停止”按钮，切刀均可停止转动。 4、转速表为工进调速电机的传速指示，在工进过程中转动调速旋钮，可以控制进刀速度的快慢，切割较硬yan石时，转速一般为300转/分左右，中硬一类的为600转/分左右，较软yan石为900转/分左右。 5、切削一刀后，松开顶杆螺栓，将被切的一面上下旋转90度，使其平卧在工作台面上，然后拧紧顶杆，再切削一刀，在后进行岩样成型切削时，用一块厚6~10，宽度4~5左右，长度适当的木板垫放在长压板下面，防止切削到后，yan石突然开裂，使岩样有塌角和凸棱的现象。 6、切削过程中，随时注意冷/却水的是否充足，严禁干切，以免刀片磨损加剧；切刀运动到终端后退时，需待刀片完全脱离工件后，方可关闭电机和水泵，然后打开密封门拆卸工件。 7、工作完毕后，关闭电源，清洗工作台面上的残留岩渣，擦净刀片与工作台上的水渍，加注进刀拖板与导轨的润滑油。

锯石机在使用期间，应有严格的维护保养制度。
1、严格按照润滑要求注油换油。
2、定期检查各种紧固件是否有松动现象，应确保紧固。
3、更换金刚石圆锯时，应检测锯片端面跳动，新锯片不得超过0．8mm，复焊锯片不得超过1．5mm。
4、检查三角带松紧是否适度，有无打滑现象，是否老化。若有时应调整或更换。
5、检查集中润滑油路是否畅通。
6、经常检查控制柜内各电器元件，接线螺钉是否有松动现象，动作是否灵敏。
7、切割荒料时重心是否正确平稳，荒料底部留有10～40mm。
8、检查主轴箱是否有渗漏水，如发现有时应立即查明原因，采取措施，并重新换油。
9、检查各电器是否安全接地。
10、检查各运动导轨镶条间隙是否适当。