产品别名 |
纸塑,,一次性制品生产厂家 |
面向地区 |
塑料包装废弃物对环境造成的“白色污染”已经越来越引起人们的广泛关注。纸浆模塑制品作为典型的绿色包装材料，从原料、生产工艺到后的废弃物的处理方式都充满了绿色。生产纸浆模塑制品的原料是纸纤维，而且绝大多数产品用的是废纸，废物利用不但减少资源消耗，减少环境污染，还大大降低成本，这样既可以节省资源,保护生态环境,又符合国内国际包装工业材料应用发展的趋势,因而成为塑料餐具、包装制品的佳替代品,纸浆模塑制品蕴含着的社会效益和经济效益,是21世纪理想的绿色包装制品。
纸浆模塑制品（Pulp Mould Products）是以一定浓度的纸浆，加入适量化学助剂在带有滤网的模具成型机中通过真空或加压的方法使纤维均匀分布在模具表面，从而形成具有拟定几何形状与尺寸的湿纸模胚，经过进一步脱水脱模，干燥整饰而成的制品。纸浆模塑制品通常分为两类；用成品纸浆做原料生产的快餐盒、盘、方便面碗等生活用品类。用废纸做原料生产的包装、衬垫、充填材料以替代白色塑料泡沫制的工业用品。
目前纸浆模塑制品在包装工业中的应用范围在逐渐扩大。发展初期，鸡蛋托盘，瓶类托盘和水果托盘等浅盘类纸浆模塑制品应用较普遍。随着工艺技术、加工设备及结构设计水平的提高，用在工业产品包装中的部分或全部缓冲包装结构形式及起固定作用的包装结构形式在单体，组合，集合包装应用中，其产品种类不断增加，使纸浆模塑包装结构产生多种多样的变化。随着纸浆模塑技术开发、应用范围的不断扩大，纸塑制品不仅仅局限在商品包装上，现已在农业、快餐具、医疗等领域应用。
纸浆模制品的缓冲结构参数
要适应各种不同形状尺寸、重量、脆值的被包装产品的缓冲包装，纸浆模制品需要以相应的结构形式对应的几何形状和尺寸来满足这种要求，采用结构参数表达缓冲模体经受载荷、变形和缓冲性能的相互关系是建立纸浆模制品缓冲设计方法的基础。
任何复杂的缓冲结构体均可以分解成简单的几何结构形状或基本结构形状的组合，图1是纸浆模包装应用中常用的基本结构体：方台、圆台、三棱台和阶状体。
已有的研究表明：圆台的抗压能力在变形约为7mm时达到了峰值，然后压力载荷变化趋于平缓。三棱台形状制品所能承受的压力载荷明显低于圆台制品。并且，压力载荷接下来呈下降趋势。三棱台缓冲结构的长宽比变化对其的抗压能力几乎没有影响。
关于缓冲性能，虽然两种结构形状的曲线小传递加速度值几乎相同，但圆台形状制品的缓冲曲线明显位于右侧，并且开口也更宽。这说明当达到相同的传递加速度时，圆台结构比三棱台制品能承受更高的静应力，并且所适应的静应力范围也更大。不同长宽比三棱台结构制品呈现出相同的缓冲曲线，这说明三棱台长宽比的变化不影响纸浆模塑制品的缓冲效果。
原材料与辅剂和加工工艺确定后，纸浆模制品的缓冲设计是根据被包装产品的性能与包装要求，根据仓储及运输流通条件来确定纸浆模体的包装结构形式，选择基本模体结构并结合产品形状来确定纸浆模结构体的变化与组合。模体结构形成、尺寸与形状变化是以模体结构参数与缓冲性能之间的关系为依据的。结构参数的变化会改变缓冲结构体的载荷能力，能量吸收作用及弹性恢复作用等。
纸浆模塑简介
1、 纸浆模塑制品是用可完全回收循环使用的植物纤维浆或废弃纸品作基础材料，采用特的工艺技术制成的一种广泛用于食（药）品盛放、电器包装、种植育苗、医用器皿、工艺品底坯和易碎品衬垫包装等领域的科技型绿色环保制品。
2、 随着工业的发展，大量含氟物质升入大气层，使人类赖以生存的臭氧层遭到大面积的破坏，在南极和北极已经形成了几千公里的臭氧层空洞，给地球的生态环境造成了的危害，为此，联合国环保署召开了世界性的环保会议，于1998年通过了"保护臭氧层的维也纳公约"和"关于消耗臭氧层物质的“蒙特利尔议定书”，明确规定了在要逐渐少用直至禁用破坏臭氧层的含氟物质进入大气层。
3、 近年来，三大包装材料之一的塑料制品特别是发泡聚苯乙烯（EPS）类制品的诸多弊端日显严重，已经成为人皆恶之的“白色污染”。这些聚苯发泡包装的废弃物处理给环境带来严重污染。燃烧破坏了地球的大气臭氧层；堆埋因不能腐蚀而产生地质结构的破坏。这些泡沫塑料制品废弃物给地球环境造成了很大的破坏。改用可降解的环保包装材料，消除“白色污染”，改善人们的生活环境，已成为国际及国内明文规定的要求。
4、 以纸浆模塑技术生产的餐具制品及工业包装制品是真正的环保产品，它以天然植物纤维或废纸为原料，生产过程和使用过程无任何污染。纸浆模塑制品除了在代替一次性塑料餐具方面有积极作用外，也广泛应用于工业产品成其是电子产品的包装，纸浆模塑制品正逐步进入商业活动的主流，它是目前泡沫塑料制品的佳替代产品，纸浆模塑制品行业正蓬勃发展。
5、 纸浆模塑制品之所以发展迅速且有良好前景，是因为它有着特的性能优点：
（1） 工艺技术简单实用，生产过程中基本，符合清洁生产的要求。另外其生产线各工序中除自控系统管理对人员素质要求较高外，其余均为熟练技术，经过短期培训便能掌握运用，再加上其设备的国产化程度很高，十分利于该项目的普及推广，这对于迅速发挥纸浆模塑制品的环保优势来说也是一个便捷条件。
（2） 原料来源广，造价。它主要是用废纸或一年生草本植物纤维浆，原材料可以因地制宜，就地取材，取之不尽，用之不竭。
（3） 产品强度大，可塑性和缓冲性能好。
（4） 质量轻，回收费用低，可反复使用。
（5） 保护性，互换性和装簧性能好。
（6） 从生产使用到废弃物的处理，对环境，生产过程中水消耗量少，无废水排放，减少环境污染。
（7） 透气性好，对生鲜产品的包装有到的好处。
（8） 纸浆模塑制品具有良好的吸水性、疏水性和隔热性。生产过程中若加入特殊助剂，又具有防水、防油、耐高温等特殊性能。
（9） 现代生产技术可实现高速、自动化大批量生产。
6、 由于纸浆模塑制品具有原料来源充足，生产使用过程、适用范围广、造价低、重量轻、强度大，可塑性、缓冲性、互换性、装簧性能较好，并可反复使用和回收再生产等特点，因而具有强大的生命力和广阔的应用前景，其经济价值和换代地位已经得到国际社会的确认。
7、 根据应用范围，纸浆模塑主要有一次性环保餐具和环保包装制品两大类，均已得到了广泛的应用。
纸浆模塑生产前景
一、 一次性快餐具行业
1、 国家指令性政策，强行禁止不可降解的泡沫塑料餐具生产和使用；、铁道部、国家、交通部及国家经贸委先后明文下令，明确淘汰泡沫塑料餐具。
2、 中国是一个大市场，目前全国年需各种餐具约180亿只以上，随着人们生活节奏的加快和饮食习惯的变化，快餐餐具已进入千家万户，增长势头异常迅猛，但是，全国纸质餐盒产量还不足一次性餐盒总需求量的10%，若要全部以纸质餐盒代替塑料餐盒，则需建成日产10万件的纸浆模塑快餐盒生产线1000条才能基本满足市场的需要。目前国内的生产能力，远远不能满足市场的需求，供不应求的局面将在相当长的时间内存在，因而纸浆模塑餐具行业有着十分广阔的市场前景。
3、 由于本项目生产用原料为纸浆，因此，只需要更换相应的模具即可生产市场或用户所需的各种形状的杯、盘、碗、碟等系列产品。
二、纸模工业包装制品行业
1、 随着我国加入世贸组织及经济的迅速发展，中国经济已经融入国际市场，商品进出口交易额越来越大，防震包装制品的需求量也越来越大。环保纸浆模塑包装制品取代泡沫塑料制品，是必然的趋势，纸浆模塑工业包装制品的市场潜力是相当的。
2、 如我国沿海地区众多企业的产品是出口去欧美、日本等地的，若其所用包装仍采用EPS泡沫塑料，则需向其进口国海关缴纳昂贵的环保费，有的甚至是产品价值的，因而近几年来，对泡沫塑料包装制品的环保型替代品有着十分迫切的要求。随着工艺技术的不断成熟，及纸浆模塑制品的性能、价格等方面均已具备了取代泡沫塑料制品的优势，纸浆模塑制品以其优良的绶冲防震性能、价格低廉、尤其是可降解的环保优势，在我国广东珠江三角洲地区、华东的长江三角洲地区、京津地区得到了较为广泛的应用，众多国内家电、电子产品公司及外资企业的产品都已开始采用纸浆模塑制品作为其内衬防震包装材料。纸浆模塑包装制品逐步广泛地应用于家电、电子、通讯器材、电脑配件、陶瓷、玻璃、仪器仪表、玩具、灯饰、工艺品等产品的内衬防震包装。
3、 目前我国纸浆模塑工业包装制品年产量不高，基本上都是配套出口机电、家电产品，远远不能满足日益壮大的纸托包装市场需求；所以迫切要求国内包装行业尽快扩大纸浆模塑包装制品的生产，满足国内外市场的要求。
4、 纸浆模塑工业包装制品市场潜力、利润空间大。据统计仅广东的东莞、深圳地区就有（EPS）泡沫包装厂5000多家，年均产值达50亿元人民币，而纸浆模塑工厂仅有60家左右，纸浆模塑包装制品的生产量还远远未能达到日益增长的需求量的要求，具有相当大发展潜力。
5、 在国际及国内形势的影响下，预计在5-10年内，纸浆模塑制品对泡沫塑料制品的替代量将达50%或以上，形成数以亿元计算的市场份额。在我国纸浆模塑行业于上世纪末起步，21世纪初才逐步发展成熟，目前正属于朝阳产业。
特点介绍
1、环保性：
制品是利用废旧报纸、纸箱纸为主要原材料，经过一定的配比的添加剂进行制浆，通过特制的模具进行脱水成型，再经烘干、热处理、整形等系列工艺近程。纸浆模塑制品可加收利用、可降解，加入特殊工艺后，具有良好的防水、防油性能，完全可替代发泡塑料制品，可有效消除“白色污染”，制品环保性好。
纸浆模塑制品是世界推荐的环保产品，在其生产过程中对环保工作十分重视，就其三废问题对环保的影响，在整个生产过程中，从使用的主要原材料开始，到整个生产过程终结为止，其环保意识十分强。其原料为废纸，而在生产加工过程中主要是物理反应，只有少量的化工物品加入作防水剂，而这些化工物料在产品烘干后，基本上全部保留在成品中，没有排出造成环境的污染；生产线用水是封闭循环使用的，只是在产品烘干时产生水蒸汽挥发至空间，生产过程中不需补充用水，因此用水量亦不大。
2、成本经济
纸浆模塑技术经过数年的发展创新，设备性能不断改进，生产工艺逐步成熟，产品生产成本驱于稳定。目前国内纸托制品的生产成本已基本与泡沫塑料制品持平，有些纸托制品成本已明显低于泡沫塑料制品。
纸托制品替代泡沫塑料防震制品，在使用性能、生产成本上均具备了可行性，加上其环保方面的优势，纸浆模塑制品替代泡沫塑料制品已成为必然的趋势。
二、 纸浆模塑制品制浆工艺
利用原浆纸板、废纸、纸箱等为原料，通过碎浆、磨浆等工序，使纸变成纤维，悬浮于水中形成纸浆。根据所需生产制品的特性，可适当控制纤维长度及纸浆浓度，以满足制品需求。
在纸浆中加入特殊的助剂，可使产品具有防水、防油等功能。加入适当颜料，可使产品具备各种颜色。
三、 纸浆模塑制品成型工艺
目前国外纸浆模塑生产设备成型类型有两大类：真空成型法和注浆成型法。
1． 真空吸浆成型法
是纸塑制品普及的一种方法。依据其结构不同又有三种方式：转鼓式、翻转式、往复升降式
转鼓式：连续性旋转生产，生产，模具投资大，模具加工精度高，设备加工精度技术要求高，一套凹模配八套凸模，需用数控中心加工模具，加工周期长，投资大。由于是连续生产，适合于大批量的定型产品生产，如果盘、餐盘、酒托、鸡蛋托。对于工业模塑生产由于非标准，数量、批量小，模具投资大所以不适用。
翻转式：返转式生产较鼓式生产效率低，适合于工业模塑中等批量及非标准的生产，但由于是一套凹模配二套凸模，需用数控中心加工模具，模具投资大，周期长。
往返升降式：生产效率较转鼓式低，与返转式相差不大，是目前常风的普遍使用设备，由于该设备只需一套凹模配套一套凸模，不须数控中心加工，特别适合非标准、批量小、周期快的工业包装产品（工业包装产品模具生产周期通常在10天内）。
2． 注浆成型法
注浆成型法是根据不同的纸浆包装产品，计算出所需的浆料（物料）量而定量注入成型模腔，吸附成型。此种成型方法适合变化不大，定型的标准产品，常用在餐具成型产品，由于定型计算难以掌握，在非标准纸塑包装（工业包装）不采用此成型法。
四、 纸浆模塑制品干燥工艺
纸浆制品经碎浆、成型后，一般均含有较高水份，需经过干燥工艺。
干燥工艺利用燃油（气）、电或蒸汽、热油或其他介质为热源，加热空气，将成型后的纸浆模塑制品在热空气（180~220℃）中烘干，利用风机抽出制品蒸发出的水份，达到快速干燥的效果。
五、 纸浆模塑制品整形工艺
纸浆制品经成型、干燥后，基本定型，再用高温及较大压力进行压制，使其外形整齐美观，达到更好的坚韧性，具有更好的防震性能。
整形工艺一般以电加热发热板或使用其他热介质（如导热油）加热发热板，使纸浆制品模具具有较高的温度（180~250℃），利用气压或液压压力，在高温、高压下压制纸托制品，达到定型效果。
浆浆模知识问答
问答, 知识问答, 知识
因工作需要，近在找一些做纸浆模（也叫纸托）的工厂，也顺便了解了一下纸浆模的知识，它的前景还是比较好的，我觉得开一家做EPE的工厂还不如开一家做纸浆模的工厂呢。$ \! C3 N3 A k/ `
0 t- K4 K# f# i( @3 l问题一、什么是纸浆模塑制品？ ! K, X) O6 l" ] K" }7 w
纸浆模塑制品是采用植物纤维浆（木、竹、苇、庶、草等）或废弃纸品再生浆作原料，加的工艺和助剂，在定型的成型模（也叫水模，或网模）上真空吸附成型的一类立体纸浆产品。 - c/ C% t+ U7 g4 s: ]
( c8 l" X5 T2 {& _3 z9 G0 |. F
问题二、纸浆模塑包装制品的应用范围有哪些？
" `1 [9 m7 t4 l! ^- i食（药） 五金工具，电子产品，陶瓷，玻璃，通讯器材，电脑配件，食物，药品，化装品，农产品，仪器仪表，各类小家电、手机及配件
$ |2 z% [5 j4 A% ]5 h; c+ Y* b3 _
, V1 f" ^ j8 Y1 B7 C. q问题三、纸浆模塑制品的产品特点是什么？ 1 q* Y) `( W3 D
原料来源广泛不易受限制，符合国家环保要求和产业发展需要。特别是替代EPS泡沫材料与PVC吸塑泡装材料的佳选择；纸浆模塑制品可加收利用、可降解，加入特殊工艺后，具有良好的防水、防油性能，完全可替代发泡塑料制品，可有效消除“白色污染。
- ~/ i: H- K; G2 z8 T7 O0 [* y: P8 ~6 D0 |/ ^' t. K p2 X
问题四、纸浆模塑制品制造的厚度与承担的重量是多少？与强度有无关系？ & U2 F" C" f* K- m0 h; X
1、 以现有的工艺技术水平，纸模制品的厚度大致在1mm---5mm之间，一般产品的厚度大都保持在2mm左右； . l: i" z! z$ V2 j) C! i
3 j& K! S% @) K9 b2、 从目前纸模包装制品的质量和应用情况来看，其大承载负荷可达200公斤，承担形状不太复杂，重量在50公斤以内的产品内衬包装是佳选择； & D. \, m" x" r
; J4 o( @1 z" |& f6 `6 |3、 纸模包装的缓冲效果主要是利用其纸壁在受到冲击时通过弹性形变，从而减缓抵消外力来实现的。纸模材料本身的弹性并不高，主要是依赖于产品的支撑筋设计及其形成的缓冲行腔，支撑筋的设计对纸模包装制品的弹性形变即缓冲能力起着至关重要的作用，而支撑筋设计的基本依据是产品本身的形状和用途。 " m9 J5 X+ U# j3 h; e* M+ |. x
: r+ q7 B8 n5 u; V( @" x/ B6 D
问题五、纸模包装制品有哪些性能？
% S" G2 W# n, m7 M: C* z) b: U; F v1、阻水（防潮）性能 2、防油（隔热）性能 3、防静电性能 4、防辐射性能。 ) m' V- _" `" m9 E2 V: e. N
. ?5 b6 Y4 M) F5 s; Q7 r纸模制品的模具制作是选用什么材料？制作费用是多少？
1 c- a. n) R W纸浆制品模具制作选用铝合金材料，纸模制品的形成是由两副模具生产而成的（吸浆模、热压模）；每套模具制造费用为12000元左右（以一块模板计算）。
( Y, i, n' Q+ J* E! {; O* f/ k& S
. U1 t3 _6 a+ i6 T% ]( V9 {% d问题六、纸模制品报价的依据是什么？它与泡沫包装的费用对比如何？ {+ Y% }' n3 M( f; f5 @/ I
纸模制品报价是根据：
; P# b/ m5 n# K( |, m1、产品的形状结构与体积、重量；低于50g的产品按50g算。
/ l" V' z% [/ H+ M2、所采用的原材料: }! V. y; \8 b% `3 @$ p. N
缓冲包装的内衬件，一般均采用泡沫塑料。塑料制品进入日常生活领域曾经给人们带来了不少方便，然而一些塑料制品,特别是EPS造成的白色污染也是触目惊心的，废弃塑料包装物进入环境后，由于很难降解，造成长期的、深层次的生态环境问题：，废弃塑料包装物混在土壤中，影响农作物吸收养分和水分，从而导致农作物减产；第二，抛弃在陆地或水体中的废旧塑料包装物，被动物当作食品吞入，导致动物死亡（在动物园、牧区和海洋中，此类情况已屡见不鲜）；第三，混入生活垃圾中的废旧塑料包装物很难处理：填埋处理将会长期占用土地，混有塑料的生活垃圾不适合用堆肥处理，分拣出来的废塑料也因无法质量而很难回收利用。
泡沫塑料EPS，因发泡剂采用氟氯烃系列（F11，F12等），对臭氧层有较大的破坏性，国际上已经禁止使用EPS及F11，F12等发泡剂。2003年初，欧盟公布了《报废电子电气设备指令》和《关于在电子电气设备中禁止使用某些有害物质指令》两项法令，对电子电器产品制造提出了更高的环保要求。业内人士认为，欧盟的这两项法令主要针对电子产品的原材料及配件和包装物[1]。这更加迫切地要求我们寻找一种新型可降解的缓冲发泡材料。
与EPS相比，由于纸浆模塑制品具有原料来源丰富，成本低，透气性、柔软性、刚性和强度好，可对商品具有一定的保护性能和防震缓冲性能、能起到定位、抗压的作用，且具有通风散热的特点，因此它主要应用于新鲜水果、食品、家具和其它产品的缓冲衬垫包装上，同时也可用于非包装用途的器皿，如植物花盆等。不过，现今的纸浆模塑制品的致命弱点是其结构强度与缓冲性能不及EPS发泡塑料。纸浆模塑制品虽然已用于产品的缓冲包装，但由于缓冲效果不佳，目前只适用于鸡蛋托，手机等的内衬缓冲材料，生产厂家很难制作出大平面、高深度的纸浆模制品，从而无法满足大量家电产品如电视机、背投、电脑、显像管等电子产品包装的需求。因此，就需要改善纸浆模塑纸品的强度与缓冲性能。
纸浆模塑制品应用于工业包装的优点,许多文献都有叙述;国外对纸浆模塑制品进行了实验研究,认为在一定条件下纸浆模塑制品的缓冲性能优于EPS[2]。
