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集成碳分子筛制氮装置,是一种管路集成化、结构简单、技术的空气分离装置,以纯净的压缩空气为原料,使用进口的吸附剂,采用变压吸附分离的工艺流程(简称P.S.A)
在常温常压下,利用空气中的氧和氮在碳分子筛中的扩散速率不同,把氧和氮加以分离,氮气的流量和纯度可根据用户要求调节
制氮机厂家告诉你食品保鲜制氮机的工作原理变压吸附制氮机(氮气机、氮气发生器)以压缩空气为原料,利用碳分子筛的吸咐剂对氧氮的选择吸附,直接制取氮气。经过净化处理的压缩空气,在变压吸附作用下,加压吸附,减压脱附
搞好循环水水质管理,制氮机有条件的企业可使用软化水,并在压缩机循环水管上增设防垢器,减缓或降低垢层沉积和淤泥沉积,油冷要采用双油冷,并能在线切换。 2、预冷装置 有条件的企业尽量备两台冷干机,一台是WCD系列传统型冷干机,另一台是WAD系列节能-环保型冷冻式干燥机,否则当分子筛出口二氧化碳浓度升高时将停机。由于冷干机出口管线长时间运行易出现锈蚀,导致流通面积减小、阻力增大、冷干机出口压力上升,因此在检修开机前,建议利用制氮机吸附塔气体进行反向吹扫
本工艺采用空气升压时,氧、氮在碳分子筛上有不同的扩散速率和不同的吸附能力来进行氧、氮分离。空气压缩到0.8~1.0MPa,经干燥、油水分离(过滤器),气源净化后进入变压吸附塔分离,加压时氧分子被扩散和吸附在碳分子筛内,未被吸附的氮气从吸附塔出口排出;降压时,吸附塔内的氧被脱附、排放和冲洗,吸附剂得到再生。 制氮工艺流程如下所示: 制氮机的结构组成 整个制氮机共有5个系统组成: 1.气源供给系统(空气压缩机、空气储罐); 2.空气净化系统(活性炭过滤器等); 3.氧、氮分离系统(吸附塔、管路及电磁阀); 4.测量检测系统(产品储罐、流量计、测量分析); 5.控制系统(电脑控制器)
变压吸附制氮机(简称PSA制氮机)是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常使用两吸附塔并联,由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。 设备特点: 1、产氮气方便快捷:的技术,特的气流分布器,使气流分布更均匀,地利用碳分子筛,20分钟左右即可提供合格的氮气。 2、使用方便:设备结构紧凑、整体撬装,占地小无需基建投资,投资少,现场只需连接电源即可制取氮气。 3、比其它供氮方式更经济:PSA工艺是一种简便的制氮方法,以空气为原料,能耗仅为空压机所消耗的电能,具有运行成本低、能耗低、等优点。 4、机电一体化设计实现自动化运行:进口PLC控制全自动运行,氮气流量压力纯度可调并连续显示,可实现无人值守。 5、运用范围广:金属热处理过程的保护气,化学工业生产用气及各类储罐、管道的充氮净化,橡胶、塑料制品的生产用气,食品行业排氧保鲜包装,饮料行业净化和覆盖气,医药行业充氮包装及容器的充氮排氧,电子行业电子元件及半导体生产过程的保护气等。纯度、流量、压力稳定可调,满足不同客户的需要。 技术指标:流量:5-1000Nm/h 纯度:95%-99.9995%:≤-40℃ 压力:≤0.8Mpa可调
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