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圆压圆模切存在的问题及改进
圆压圆模切由于在国内的发展比较晚，还不是很成熟
1.寿命比国外产品短
国产圆压圆模切和国外产品相比较，使用寿命比较短。因此国内生产厂家在材料、加工工艺方法、刀刃设计、表面涂层上还应该下功夫，还有很大的改进空间。
2.价格高，加工周期长
与平压平模切比，圆压圆模切一次性投资较大且加工周期长，对批量小的产品不适用，只有产品的批量大时才可降低使用成本。
3.印刷企业对圆压圆模切要提高认识
要想用好圆压圆模切，需要注意以下几点问题：①要让操作和维修人员多学习圆压圆模切的使用、调整和维护方法，以延长的使用寿命；②要设专职人员管理立体印刷，对闲置要清洗干净，涂防锈剂，外用毛毡包好，放在干燥的木箱内，并将木箱放在室内通风处媒体，箱外贴上标签标注名称；③为防碰伤，起吊时一定要轻拿轻放；④要做好记录，记录的生产厂家、实际使用转数和修磨次数，在修磨时让生产厂家在刀辊上刻标志，便于的管理；⑤调试要由专职的调试人员进行油墨，调试人员要严格按照生产厂家的要求，有步骤地进行规范化操作；使用工具要正确，对镶块式模切刀辊的压刀块螺钉一定要用扭力扳手拧紧（一般M5螺钉所用力矩为13N·m，M6螺钉所用力矩为15N·m），不要用普通内六角扳手拧防伪印刷，以防把螺钉拧断或者拧得过松，在高速运转时螺钉飞出把刀刃打坏。
4.针对不同的纸张类型要进行个性化设计
现在印刷企业使用的纸张类型比较多，一些纸张较难模切，如金卡纸、银卡纸、白底白板纸、灰底白板纸及覆膜纸等，对的磨损较大。模切生产厂家要根据用户的实际情况评奖，针对不同的纸张，在刀刃角度、刀刃宽度上加以改进，设计出个性化的，以适应用户的需要。

随着印刷包装行业的飞速发展，伴随着快递行业的飞快发展，包装盒的需求量越来越大。那么圆模的需求这几年也是飞速发展。
我们公司生产的圆模铣刀机得到了市场认可，价格实惠，经济环保。大大的提高了圆模的价格效率和精度。特别是研发的双头圆模铣刀机，更大的提高了圆模的切割效率，节省了人工。现在刀模行业的技术师傅工资是水涨船高，但是刀模的价格却一直没有增长，因此，一台好的的机器确实一年可以给老板省下不少钱。
所以双头圆模铣刀机的优势也是非常大 了。随着双头圆模铣刀机用户的不断增加，得到了客户的。

圆模铣刀机在什么样的环境下使用。
1、先要厂房通风效果好，不要太潮湿，要不钣金件和有些加工件容易受潮生锈。
2、由于机器自身较重，所以厂房的地面需要使用加固的混凝土地面，长期放置不会变形。使用前把机器调成水平。
3、圆模铣刀机放置的位置离大型设备距离较远，大型设备运行如果是振动较大的话对机器的精度会产生影响。
4、圆模铣刀机放置的地方不要有其它机器产生腐蚀性气体，否则容易引起零部件生锈损坏。
5、所有设备一定要有效接地，起到对机器的保护作用。

圆模铣刀机的发展。
深圳市特思德激光是生产激光刀模设备的企业。刀模行业不断进步发展，自动化设备也是推陈出新，紧紧跟随市场的脚步。
由于圆模的模切速度很快，是平模无法比拟的。这样才能更加满足市场需求，因此，近几年圆模是发展的越来越快。开始是用小激光切割或者是手工据。效率低，精度也不是很高。
现在随着技术的不断进步，大功率激光圆模切割机，还有数控圆模铣刀机的研发成功。使圆模的发展更进了一步。特别是圆模铣刀机的上市，降低了圆模投资的门坎，只要十多万就能做圆模啦。不像大功率圆模激光切割机，一台需要投资几十万。
由于圆模飞速发展，很多刀模厂都加了圆模项目。因此市场上装刀师傅变得十分紧俏，而且工价也是水涨船高。因此深圳市特思德激光研发的双头圆模铣刀机，使圆模生产的效率更进一步，减少人工，提高了圆模的产量。

1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世；19世纪末，以纸为数据载体并具有功能的控制系统被发明；1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年，台数控机床问世，成为世界机械工业史上一件划时代的事件，推动了自动化的发展。

数控车床又称为CNC车床，即计算机数字控制车床，是国内使用量大，覆盖面广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。