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促进剂BZ（ZDBC）是天然胶、合成胶及乳胶用超促进剂。在干胶中的活性比WilLING ZDEC更大。含本品的乳胶可以使用一周而不致有早期硫化现象，是噻唑类促进剂的良好活化剂。本品在混炼胶中有防老剂的作用，能改善硫化胶的耐老化性能，不变色、不污染、分散容易。

橡胶促进剂M（MBT）主要用于IR、NR、SBR、NBR、HR与EPDM体系，为一种主要的酸性硫化剂，具有中等硫化速度，与其它硫化剂如DM和TMTD等碱性硫化剂并用可以达到更高的活性。其硫化温度低， 在橡胶中易分散、不污染，兼有增塑剂的作用。主要用于制造轮船、胶带、胶鞋和其它工业橡胶制品，但不能用做食品材料。

天然胶系列：3L标胶、3#烟胶、胶青胶、天然乳胶、风胶
合成胶系列：丁苯胶1502、1712、丁基胶俄罗斯1675，北燕1751、溴化丁基、氯化丁基；丁腈胶（韩国35L、35LM、兰化N41，2907，3304，3305，日本N41，JSR220、230、240）；顺丁胶（北燕、岳化、大庆BR9000）；三元乙丙（吉化4045，美国4640）；氯丁胶（山西大同322）、高苯乙烯。
填充料、配料系列：硬脂酸1801、硬脂酸锌、碳酸钙、、立德粉、交联剂、石蜡、滑石粉、钛白粉、香兰素、氧化铁红（黄）、、氧化镁、内外脱模剂、重晶石、白（黑）油膏、高岭土、白土、黄土。
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促进剂品种繁杂，很难进行统一分类，本文按照各种胶黏剂适用的促进剂进行分类。
⑴环氧树脂用促进剂
a，脂肪胺促进剂：DMP-30，EP-184，三胺等
b，酸酐促进剂：BDMA，CT-152x，DBU等
c，聚醚胺催化剂：EP-184，399等
d，潜伏型催化剂：K-61B，CT-152X等
⑵聚氨酯胶黏剂用促进剂
a，胺类促进剂：三乙烯二胺，A-1，A-33，DC-829等
b，锡类促进剂：二月桂酸二丁基锡，辛酸亚锡，CT-E229等
⑶酚醛树脂胶黏剂用促进剂（氯化亚锡、三氯化铁、对氯代苯甲酸、促进剂M）。
⑷不饱和聚酯树脂胶黏剂用促进剂（环烷酸钴、异辛酸钴、异辛酸锌、N，N-二、N，N-二乙基苯胺、磷酸钒等）。
⑸快固丙烯酸酯结构胶黏剂用促进剂（NA一22、四甲基硫脲、乙酰钒、乙酰、三苯基膦、正丁醛-苯胺缩合物808、苄基二甲胺）。
⑹厌氧胶用促进剂（N，N-二甲基对、、氢喹啉、8-羟基喹啉、糖精、二茂铁、三乙酰铝）。
⑺橡胶及橡胶型胶黏剂用促进剂（促进剂D、DETU、DPG、M、TMTD、BZ、PZ、ZDC、CZ）。

作用分类
机理及影响：硫化促进剂简称促进剂。能促进硫化作用的物质。可缩短橡胶的硫化时间或降低硫化温度，减少硫化剂用量及提高橡胶的物理机械性能等。可分为无机促进剂与有机促进剂两大类。无机促进剂中，除 、氧化镁、氧化铅等少量使用外，其余主要用作助促进剂。使用的大都是有机促进剂。种类繁多。硫化促进剂中有的带苦味（如硫化促进剂M），有的使制品变色（如 硫化促进剂D），有的有硫化作用（如 硫化促进剂TT），有的兼具防老作用或塑解作用（如硫化促进剂M）等。
作用速度：根据作用的速度，可分为慢速、中速、中超速、超速、超超速等促进剂。此外，还有后效性促进剂等。主要是含氮和含硫的有机化合物，有醛胺类（如 硫化促进剂H）、胍类（如硫化促进剂D）、秋兰姆类（如硫化促进剂TT）、噻唑类（如硫化促进剂M）、二硫代氨基甲酸盐类（如 硫化促进剂ZDMC）、黄原酸盐类（如硫化促进剂ZBX）、硫脲类（如 硫化促进剂NA-22）、次磺酰胺类（如 硫化促进剂CZ）等。一般根据具体情况单或混合使用。

使用方式
AMERGY5000燃烧促进剂之添加比例为1/1000~1/6000与燃油混合比。其它特定的添加比例可依据引擎、锅炉之设计，燃油品质及系统之操作流程而定。AMERGY5000可直接于加油时添加于燃油柜中以减少混合时间，或于加油前先加入燃油柜中，可促进与燃油完全混合。AMERGY5000正确的添加方式为：使用定量泵从供油泵的吸口端，连续添加于燃油系统中。
物理性质
外观：清澈，暗棕色液体
促进剂
促进剂
比重：0.98（25℃时）
闪火点：>60℃
流动点：-46℃
溶解度：完全溶解于油中
促进剂-928附着力促进剂

热熔胶的特点
1、固体含量，有空隙填充性，避免了边缘卷起、气泡和开裂，而引起的被粘件的变形、错位和收缩等弊病，因无溶剂，木材含水率没有变动，没有火灾及中毒的危险；
2、粘接快，涂胶和粘接间隔不过数秒钟，锯头和切边可在24秒内完成，不需要烘干时间，可用于连续化、自动化的木材粘接流水线，大大提高了生产效率，节省了厂房费用；
3、用途广，适合粘接各种材料；
4、可以进行几次粘接，即涂在木材上热熔胶，因冷却固化而未达到要求时，可以重新加热进行二次粘接。

热熔胶的选择方法
1、胶的颜色要求理应有差别 若被接着物本身对颜色没有要求，推荐使用黄色热熔胶，一般来说，黄色热熔胶比白色粘性更好；
2、被接着物表面处理 热熔胶对被接着物的表面处理没有其他粘合剂那么严格，但被接着物表面的灰尘、油污也应做适当的处理，才能使热熔胶更好地发挥粘用；
3、作业时间 作业快速是热熔胶的一大特点，热熔胶的作业时间一般在15秒左右，随着现代生产方式--流水线的广泛应用，对热熔胶的作业时间要求越来越短，如书籍装订和音箱制造对热熔胶的作业时间要求达到5秒左右；
4、抗温 热熔胶对温度比较敏感，温度达到一定程度，热熔胶开始软化，低于一定温度，热熔胶会变脆，所以选择热熔胶充分考虑到产品所在环境的温度变化；
5、粘性 热熔胶的粘性分早期粘性和后期粘性，只有早期粘性和后期粘性一致，才能使热熔胶与被接着物保持稳定，在热熔胶的生产过程中，应其具有抗氧性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性，被接着物材质的不同，热熔胶所发挥的粘性也有所不同，因此，应根据不同的材质选择不同的热熔胶。
热熔胶的种类
1、织物用热熔胶 主要用于如状、鞋、帽的生产，使用该胶的服装不仅具有挺括、的外观质量，还有着洗后自然平整，不经熨烫便可穿用的特点，使用该胶的鞋、帽轻盈透气，保型性好，尤其用于制鞋行业，还具有穿着舒适，减少鞋臭的优点。
2、热熔压敏胶 主要用于妇女卫生巾、儿童尿布、病床垫辱、老年失禁用品等，特别是后者，随着我国人口结构的不断老龄化，今后老年失禁用品的需求将会迅速增加。

增粘剂是EVA热熔胶的主要助剂之一。如果仅用基本树脂熔融时在一定温度下具有的粘结力，当温度下降后，就难以对纸张进行润湿和渗透，失去粘结能力，无法达到粘结效果;加入增粘剂就可以提高胶体的流动性和对被粘物的润湿性，改善粘结性能，达到所需的粘结强度。一般增粘剂有松香，改性松香(138或145)，C5石油树脂，C9石油树脂，萜烯树脂等。


折叠粘度调节剂


粘度调节剂也是热熔胶的主要助剂之一。其作用是增加胶体的流动性、调节凝固速度，以达到快速粘结牢固的目的，否则热熔胶粘度过大、无法或不易流动，难以渗透到书帖中去，就不能将其粘结牢固。加入软化点低的粘度调节剂，就可以达到粘结时渗透好、粘得牢的目的。一般选择石蜡，微晶蜡。合成蜡(PE或PP)，佛托蜡等。

热熔胶是纺织品尤其是服装加工中用得多的一类胶粘剂，被广泛用于无纺布、地毯接缝、衣料衬里、拉链等的粘接。应用于纺织工业上的热熔胶要有好的粘接强度、的柔软性、耐水洗/干洗。另外，由于织物在定型过程中，大多要经过蒸汽处理，因此，要求胶具有耐高温蒸汽的特性，其软化点要求115℃，巳要有适当的结晶度，以提高胶的热稳定性。例如，以聚酰胺为基体，其下限含量为45%(质量分数)。对于柔软性的纤维织物，则要求热熔胶有较低的加工粘度。


①织物粘贴用热熔胶


以粘接代缝纫可大大减轻制衣劳动强度，且制作的服装精细、合身、结实牢固。用于织物粘贴的热熔胶主要有聚酰胺、聚酪和聚氨酯等类。


②衬布加工用热熔胶


粘接衬布是在织物表面上均匀徐布热熔胶而制成的。使用时，将粘接衬布裁成需要的形状和大小，将其涂有热熔胶的一面与其他织物材料(面料)的背面热压粘接。它衬在服装里层，作为服装的骨架，简化了服装加工工艺和时间，使服装具有轻盈、美观、舒适、保型、耐洗、耐穿等多方面的效果。