金泰环保脉冲除尘器,定制布袋除尘器脉冲除尘器
布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。布袋除尘器的安装及运行质量对生产线的正常运转有着十分重要的作用，因此，要重视布袋除尘器的安装施工、运行及日后的维护工作，以布袋除尘器稳定良好的运行，保障生产的安全顺利进行。
布袋除尘器按照滤袋的方向分外滤式布袋除尘器和内滤式布袋除尘器
1）外滤式含尘气体有布袋的外侧想布袋的内侧流动，粉尘被阻留在布袋的外表面，外滤式的布袋可以圆袋和扁袋，在布袋的内部可以设置骨架，以防止布袋被吸瘪。脉冲喷吹、高压气流反吹等清灰方式多用于外滤式。
2）内滤式含尘气体由滤袋的内侧想布袋的外侧流动，粉尘被阻留在布袋的内侧。内滤式都用于圆袋、机械振打、逆气流、气环反吹等清灰方式，内滤式因为布袋的外侧是清洁的气体，当被布袋过滤的气体五毒且温度不高的状况下，可以在不停机的状况下进行布袋内的检修，内滤式圆袋的袋口的气流速度较大，诺气流中含有较粗的颗粒粉尘，则会严重的损坏布袋。。
布袋除尘器的启动条件
1、启动空气压缩风机，风机运转正常，调整除尘器分气包压力0.2～0.4MPa。
2、除尘器烟气进口温度120～180℃
3、锅炉撤油投煤稳定燃烧后，除尘器方可接收烟气。
4、确认除尘器旁路门关闭严密，各除尘室出入口挡板门开关灵活。
5、压缩空气压力符合要求，提前1小时投入除灰系统，启动灰库上小除尘器。
6、启动除尘器前8小时投入灰斗加热装置。
7、压缩空气至清灰系统压力、品质合格。
8、压缩空气管道及各储气罐排油、排水阀开启，管道及各储气罐排油内无积油积水。
我国袋式除尘器应用技术的水平有很大提高，袋式除尘器在我国各行业已经得到广泛的应用。在钢铁、有色冶金、建材、化工行业的炉窑烟气净化中，遇到的各种复杂环境和不利因素，都被一一克服，袋式除尘技术的应用领域不断扩大。
我国高炉煤气袋滤净化在世界上率先实现全干法工艺，且在大型高炉普遍推广应用，净煤气含尘量低于10mg/Nm3，无论就应用的数量，还是技术成熟方面，都处于世界地位。
在特殊情况下，采用喷雾塔、冷却管和预除尘器等联合并用，比较地防止火星混入。
③火星捕集装置见图。在管道上安装火星捕集装置是一种简便可行的方法。还有的在火星通过捕集器的瞬间，可使其发出电气信号，进行报警。同时，停止操作或改变气体回路等。
⑻控制入口粉尘浓度和加入不燃性粉料袋式除尘器在运转过程中，其内部浓度分布不可避免地会使某部位处于爆炸界限之内，为了提高安全性，避开管道内的粉尘爆炸上下限之间的浓度。例如，对于气力输送和粉碎分级等粉尘收集工作中，从设计时就要注意到，使之在超过上限的高浓度下进行运转；在局部收集等情况下，则要在管路中保持粉尘浓度在下限以下的低浓度。
袋式除尘器技术参数
HMC单机袋式除尘器技术参数：
型号参数 HMC-32 HMC-48 HMC-64 HMC-80 HMC-96 HMC-112
处理风量（m3·h） 1500-2100 2100-3200 2900-4300 4000-6000 5200-7000 6000-9000
过滤面积（m2） 24 36 48 60 72 84
过滤风速（m/min） 1.0—1.5 1.0—1.5 1.0—1.5 1.1—1.7 1.2—1.7 1.2—1.8
滤袋数量（条） 32 48 64 80 96 112
入口气体温度（℃） ≤120
设备阻力（Pa） ≤1200
入口粉尘浓度（g/m3） <200
出口粉尘浓度（mg/m3） ≤50
清灰用气源压力（MPa） 0.4～0.6
清灰用空气耗量（m3/min） 0.10 0.14 0.20 0.24 0.29 0.34
承受负压（Pa） 5000
脉冲阀数量（个） 4 6 8 10 12 14
风机用电机功率（KW） 1.5 3.0 3.0 5.5 5.5 7.5
重量（Kg） A型 1350 1620 1850 2360 2800 3200
B型 1220 1470 1670 2150 2540 2880
