宜春80立方液氨储罐制造公司
液氨储罐要尽量减少运输和开盖的次数，如需运输，定要用绳子固定在车箱上，保持竖立，谨防摔撞倒覆横卧，尽量防止剧烈震动。
车站码头机场公路铁路等交通干线都是人流密集区域，人员往来数量极多，极易造成安全事故和危机。除非经有关部门批准从事危险化学品的装卸储存才可以设立。严禁设立在交通枢纽附近学校居民区等人口密集区域不能建设储罐区。极易挥发，产生的氨气是有毒气体，一旦泄露，后果不堪设想。严禁设置在人口稠密。
瓶内盛放的液氨会发生相变，即汽化，由液态氨变成气态氨，钢瓶压力升高，这个时候里面的温度还是液氨和气氨共存的温度，一般为-196℃，吸收外界热量温度继续升高则压力继续升高，卸压安全阀将会起作用，进行卸压，如果不卸压，只是升温，液氨在钢瓶内的压力就会便的非常高，造成高压容器。工业用的液氨在极低温度下由氨气加压变为无色液体，则此时液氨温度是很低的，然后用钢瓶盛放，然后再把钢瓶放到常温下，低温储罐由于环境温度升高，则换热容器用于完成介质的热量交换的容器。
其主要操作步骤是缓慢打开增压阀，使液氨进入增压器汽化，当氨气用量较大时可开打增压阀，直到达到生产需要的压力时关闭增压阀。当液氨储罐的压力过低，不能满足生产需要时，可通过储罐自增压装置进行增压。液氨储罐的增压。打开液氨到汽化器的阀门，向汽化器供液，调节稳压阀到要求的压力，向外输送氨气。液氨储罐在使用时。
液氨储罐泄漏着火时，可用泡沫干粉灭火，另外用大量消防水冲到泄漏点，起到降温和吸收减少氨气挥发的作用。关闭阀门无时，实施带压堵漏。堵漏措施应关闭相关阀门堵漏。联系生产调度系统停车后，操作人员迅速切断球罐液氨进排口根部阀，切断球罐阀顶部气相排口阀与系统，严防事故蔓延扩大。泄漏源的控。
3、。储罐一端为固定端、一端为滑动端，以罐体因外界环境及内部压力变化发生伸缩时能自由滑动。氨区与周边建筑物防火间距根据液氨储罐量和建筑物防火等级确定，少不小于12m，一般25m为宜。在储罐20m以内，严禁堆放易燃、可燃物品。1.3.2 防火堤设置液氨储罐周围设置防火堤，防火堤设计应根据储罐形式和储罐容量确定，其高度应为1.0-2.2m，并在防火堤不同方向的适当位置设至少2个踏步或坡道。常温储存方式下防火堤的有效容量不应小于其中大储罐的容量。防火堤内地坪不易堤外消防道路地面标高。1.3.3 装卸场所要求在距装卸车鹤位10m以外的装卸液氨管道上，除设置便于操作的紧急切断阀外，还应设远程切断。
6、部充血，胸闷和胸骨区疼痛等。重度中毒吸入高浓度氨时，可引起喉头水肿、喉痉挛，发生窒息。外露皮肤可出现II度化学灼伤，眼睑、口唇、鼻腔、咽部及喉头水肿，粘膜糜烂、可能出现溃疡。1.4.2急救措施。皮肤接触立即脱去被污染的衣着，应用2硼酸液或大量流动清水冲洗，要特别注意清洗腋窝、会阴等潮湿部位。就医。眼睛接触立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。1.5 环境危害。对环境有危害，对大气可造成污染，对动植物造成冻伤。2 容易发生事故的部位2.1 液氨储罐的气相进出口、液。
7、相进出口、排污口、放散口、液位计接口、安全阀接口、压力表接口等接管、阀门、法兰连接密封等部位失效或泄漏。2.2 氨管道法兰、阀门、法兰连接密封部位失效或泄漏。2.3 氨罐车装卸用软管泄漏或爆裂。3 装备与器材3.1 消防装备及器材。消防车、消防水幕、消防水枪、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。3.2 防护器材。过滤式防毒面具、空气呼吸器、湿毛巾、化学安全防护眼镜、全密封阻燃防化服、防冻衬纱橡胶手套、工作靴。3.3 设备物资储备。吊车、可燃气体浓度测试仪、风向仪、救援绳索（30-50米，用于救援中毒伤员和拖曳气瓶）、不同规格带压堵漏器材和工具、防爆电筒、密封胶、稀盐酸等。3.4 医疗救护车、23硼酸溶。
10、泄漏的液氨进行稀释，待氨排尽后，再检修更换。 （3）液氨贮罐、阀门、管线突然出现大量泄漏。处理方法为a、迅速打开喷淋及消防装置，用大量水冲洗，防止气氨向周围扩散。b、如泄漏点在罐体的根部阀后，迅速切断根部阀及泄漏部位与其它系统相关联阀门，通知检修；如泄漏点在罐体根部阀前，应立即派人切断该罐与其它系统的联接，开启该罐与备用罐相联之阀门，用倒罐的方法，将罐中液氨压至备罐中，将压泄完后，切断其与备罐之间联系，通知检修抢修。c、如泄漏点在贮罐罐体，处理方法按a条和b条漏点在根部阀前处理方式。d、如泄漏点在管线，根据风向，用大量消防水顺风向冲洗泄漏液氨，然后切断泄漏管线上距离泄漏点近且方便操作之前。
