洛阳欧嘉一体化泵站,玻璃钢一体化泵站
一体化预制泵站系统稳定性方面的特点:
1、“0淤积”泵站底部设计,将泵站的淤积降到*低,降低水泵堵塞的风险。
2、泵站的淤积降低,使得有毒气体的产生量降低,减少臭气扰民及安全事故的发生。
3、预制泵站所使用潜水排污泵均为潜水切割泵,能在恶劣的污水环境下稳定运行。同时,所有的污水泵均使用大通道及带切割的叶轮,拥有良好的杂质的通过性,降低水泵堵塞的风险。
4、预制泵站根据液位自动运行,进到泵站的污水尽快被泵送走,降低污水发生沉淀后导致水泵堵塞的风险。
5、预制泵站选用粉碎格栅,粉碎污物,可以防止大体积的杂物进入泵站。
6、预制泵站系统经过计算,可以所有水力部件都在*佳的运行工况下运行,故障率将大大降低。
7、预制泵站的外壁采用纤维缠绕玻璃钢制作而成,可以抗压、抗撕裂,并 防水,在泵站自身的稳定运行的同时也不会影响周边环境,使用寿命为50年以上。
8、自耦安装系统,在水泵遇到任何堵塞,都可以快速提升水泵检修及检查。
一: 产品介绍
地埋式一体化预制污水提升泵站具有体积小、、智能化等特点。与传统泵站相比土建工程量少、制造安装周期短、投资可减少一半以上。泵站安装方便、质量可靠,是传统混凝土污水提升泵站的替代品。
二:应用范围
1.生活小区或农村社区污水的收集与输送
2.城镇污水处理厂污水的收集与输送
3.城区低洼地区雨水的收集与输送
4.市政污水管网的建设与改造
5.老泵站的改造与扩建
6.湖泊的水体循环
三:预制泵站特点
1:按需定制
每一套预制泵站都是根据客户提供的数据设计,以泵站的运行工况满足使用要求。
2:新型材质
预制泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢制成,确保厚度均匀并达到设计要求,质量稳定优良。
3:配件标准
所有配件都在工厂内预制完成,包括压力管路、检修平台、进出水管等,出厂前进行测试配件的质量可靠。
4:高度集成
预制泵站作为一体化设备,成套提供:泵站筒体、压力管道、检修平台、检修爬梯、格栅装置、耦合系统、通风装置、防滑井盖等。
5:外形美观
预制泵站全部埋于地下,地面只留有检修孔和控制箱,也可选配景观式管理房置于地上,与周围环境相协调。
6:成本节约
泵站为成套供应,所有内部安装调试工作在工厂内完成,现场只需将泵站整体安装,地减少了土建施工周期和工程成本,降低了业主的整体投资。
7;使用寿命
泵站筒体材质为玻璃钢材质,内部配件使用SUS304和热镀锌等防腐材质,无需维护保养,正常使用寿命可达20年以上。
8:检修方便
水泵和格栅全部配有导轨,检修时可以快速的拆除和安装。
9:功能扩展
预制泵站可与我公司的一体化污水处理设备配套使用,构建完整的污水处理与回用系统。
一体化预制泵站是提升污水,雨水,饮用水,废水的提升装备,由工厂统一生产组装后运至
现场安装的交钥匙泵站。
构造:
1、 预制泵站钢筋混凝土的施工中,混凝土的水泥用量应满足设计要求,且不宜低于200kg/m。
2 、预制泵站筒体坚固,纤维缠绕玻璃钢的强度,应完全抵抗腐蚀、撕裂和其他破坏力,并防
水。
3 、预制泵站外部材质应力和荷载应采用FEA进行计算,有限元模型采用轴对称模型,外压力作用
于泵站的圆柱周面,大小等效于水压的1.6倍。
4 、泵站顶盖结构设计应根据泵站埋设的位置确定,顶盖结构强度应能承受顶部荷载。
5、 埋设在道路上的泵站,顶盖高度应与周围地坪齐平,并根据道路荷载来复核顶盖强度,泵站井
筒侧壁不应承受道路荷载。
6 、预制泵站采用自清洁底部设计,减少泵站沉积。
配件标准:所有配件都在工厂内设计、制造完成,包括压力管路、检修平台、进出水管等,出厂前进行严格的调试泵站的可靠性。
外形美观:泵站全部埋于地下,地面只留有检修孔和控制箱,也可配选景观式管理房置于地上,与周边环境相同协调。
成本节约:泵站为成套供应,所有内部安装调试工作在工厂内完成,现场只需将泵站整体安装,地减少了土建施工周期和工程成本,降低了业主的整体投资。
使用寿命:泵站筒体材质为玻璃钢材质,内部配件使用SUS304和热镀锌等防腐材质,无需保养,正常使用寿命可达7年以上。
·安装维护方便
预制泵站为整体安装;泵站内设备入泵、格栅维护时均如需进入简体内,直接由顶部吊进吊出;内部管道系统则在泵站内设有检修平台和上下爬梯。
·使用寿命长
简体内壁光滑,长期使用不挂脏无需维护,水泵系统、格栅系统、管道系统均采用防腐材料制成,使用寿命长。
泵站特点
玻璃钢一体化预制泵站是替代传统排水泵站的理想解决方案,是集成式一体化泵站。该泵站的筒体采用的加厚型机械缠绕GRP玻璃钢材质制成的。
内部水泵、管路、阀门、仪表、控制设备以及其它用户所需要的附件成套提供,并安装测试完毕后出厂。
使用方便,质量可靠,土建工作少,成本较低新型一体化泵站设备,容积优化是其显著的特征。
根据客户要求控制系统可实现远程控制。