银川玻璃鳞片涂料防腐施工玻璃鳞片防腐厂家

VEGF鳞片胶泥（涂料）施工质量的检测
检验
（1）在VEGF鳞片胶泥（涂料）施工的每一道工序完成后，均应经过检验
（中间检验），合格后方能进行下一道工序的施工。检验不合格的部分返
修，并再次检验。同一部位的返修次数不得大于2次。
（2）全部防腐蚀施工完成后，应经过终检验，合格后才能验收。不合格
时也应返修及重新检验。
（3）检验工作应施工单位负责进行，如实的作好记录，承包商和业主可以
参加检验。
3.4.2中间检验
（1）表面处理的检验：采用目测法，质量应达到本文件第二大项和第三大
项中的要求规定；
（2）涂料涂刷后的检验：采用目测法，质量要求是不得漏涂，涂层应均
匀，无刷纹、流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不允许泛白或固化
不完全情况。
（3）抹腻子后的检查，采用目测法，抹腻子后的防腐表面应平整或成圆滑
过渡。

施工要求：
1、施工温度应露点温度3℃，湿度应不大于80%，雨雾霜天不可施工。
2、涂装前表面应无油、无尘和其它化学物质。
3、垃圾坑、污水坑标高9.00m以下内表面，渗透液沟表面做法为：“五布七油”，玻璃钢布不少于五层，加玻璃鳞片涂料（涂层厚度每层不小于300微米）。
4、垃圾坑标高9.00～21.500m以内壁区域，垃圾坑的内表面做法为“三布五油”{玻璃钢布不少于三层}加玻璃鳞片涂料涂层厚度每层不小于300微米。

乙烯基树脂的特点
乙烯基树脂（Vinyl Ester Resins）是国际公认的高度耐蚀树脂。
　　一、标准型双酚A环氧乙烯基树脂是由甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂，已溶于苯乙烯溶液，该类型树脂具有以下特点：
　　1、在分子链两端的双键极其活泼，使乙烯基树脂能迅速固化，很快得到使用强度，得到具有高度耐腐蚀性聚合物；
　　2、采用甲基丙烯酸合成，酯键边的甲基可起保护作用，提高耐水解性；
　　3、树脂含酯键量少，每摩尔比耐化学聚酯（双酚A-富马酸UPR）少35-50%，使其耐碱性能提高；
　　4、较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性，提高了层合制品的力学强度；
　　5、由于仅在分子两端交联，因此分子链在应力作用下可以伸长，以吸收外力或热冲击，表现出耐微裂或开裂。

施工前，应对基层进行验收，经过甲方现场建立工程师验收合格后方可施工。2.玻璃钢胶料配制：
　　（1）配制防腐胶料的容器清洁、干燥、无油污、无碱性杂质。搅拌动力采用小型机械，胶泥搅拌浆采用螺旋性，每次配料不能过多，如发现有初凝现象不得继续使用。
　　（2）树脂胶料在施工过程过，边用边搅拌，防止沉淀。（3）玻璃钢胶料配比：
　　环氧玻璃钢胶料配比（质量比）
　　3.施工方法：玻璃钢采用连续法手糊施工。4.玻璃钢质量标准：
　　1).玻璃钢施工，在室温固化后，应进行全面质量检查，若发现有质量缺陷，应进行修补。
　　a.外观检查，所有部分用目测法检查不允许有下列缺陷：气泡：表面允许大气泡直径为5mm，每平方米直径不大于1mm的气泡少于三个时，可不予修补，否则应将气泡划破修补。
　　返白：耐蚀层不允许有返白现象。
　　其他：衬里与基体的结合应牢固，不允许有分层脱层、树脂结皮、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。
　　b.对于玻璃钢表面不允许存在的缺陷，应认真进行质量分析及时修补。同一部分的修补次数不得超过二次。如发现有大面积气泡或分层时，应把面层全部铲除，
　　露出基层，重新进行表观处理后衬布施工。2).固化度的检查：
　　a.固化度外观检查，用手摸玻璃制品表面是否发粘，用棉花蘸丙酮在玻璃钢表面上观察颜色，或用棉花球置于玻璃表面上能否吹掉，如手感有粘手，眼观棉花变色或棉花球吹不动，即制品表面固化不安全，应予返工。
　　b.树脂固化检查，根据需要可用采丙酮萃取抽样检查玻璃钢中树脂不可溶分量（即树脂固化度），其测定方法按gb2576-81（玻璃钢中树脂不可溶分含量试验方法）进行，试样不少于3个，树脂固化度应不低于85%，或符合设计图纸的规定值。
　　（上一道工序施工验收合格并办理工程记录后，方了进行下一道工序施工）

施工工艺:
　　 （一）基面要求：
　　混凝土池体干燥，表面要平整，并去除表面的毛刺、浮尘、杂物、油污等，基层面质量标准检查：
　　表面不平度：平整
　　裂缝宽度：≤0.5mm
　　蜂窝麻孔直径：≤2mm
　　凸棱高度：≤1mm
　　表面清洁度：无粉尘油污
　　表面干燥度：目测水泥表面呈白色
　　（二）施工及材料准备
　　根据池体尺寸裁剪所需的玻纤布，玻纤布干燥、无油污，以树脂能完全浸胶。
　　（三）施工方法：
　　1、施工步骤为：
　　刷底胶—刷环氧树脂—贴玻璃钢布—固化—刷环氧树脂—贴玻璃钢布—固化——刷环氧树脂—贴玻璃钢布—固化—刷面胶
　　2、布铺衬顺序为：1层cwy200-90玻璃纤维方格布+1层cwR400-90玻璃纤维方格布+1层cwR200-90玻璃纤维方格布。
　　3、在施工及固化期严禁明火，并防水
　　4、衬层的固化为常温固化
施工质量控制及检查标准
　　气泡—表面直径5mm气泡每平方米内不超过3个，否则气泡将被划破打毛，重新
　　修补，直径3mm的气泡在每平方米内不超过10个
　　裂纹—表面不允许有深度超过0.5mm的裂纹
　　凹凸—表面应平整光滑，增强层的凹凸部分厚度的20%
　　返白—不允许有返白
　　不允许有分层、脱层