1、管材使用安装前，应仔细检查在装卸运输堆放过程中有无损伤，如发现破损裂口、变形等缺陷管材，应及时剔除。
2、检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的柔性接头，具体构造按设计要求进行。
3、开挖沟槽、做基础应注意：沟槽槽底净宽宜按管材外径加0.6m采用。沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。管道基础采用砂砾垫层，对一般土质地基，厚度为0.1m；对软土地基，厚度不小于0.2m，具体做法按设计要求。基础应夯实，表面要平整。钢带增强波纹管基础的接口部位应预留凹槽以便接口操作。凹槽长度宜为0.4m-0.6m，深度宜为0.05m-0.1m，宽度宜为管材外径的1.1倍。
4、下管：槽深不大时，可由人工抬管入槽，槽深大于3m时，可用非金属绳溜管入槽。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入槽内。
钢带波纹管的质量控制：
1. 原材料：
所有进仓的pe材料都复合要求，以管材加工工艺，和产品质量的稳定性，产品的使用寿命。
2. 钢带选择：
管材环刚度的大小，主要依赖于钢带较高的弹性模量，但是弹性模量太高又影响钢带成型和弯曲，所以对钢带质量进行控制。
3. 粘接树脂
粘接树脂主要起使钢带与pe在熔融状态下粘合在一起的作用，通过粘接树脂对钢带和pe材料的粘浮力，使管材的“PE-粘接树脂-钢带-粘接树脂--PE”5层结构称为完整的一个整体。
4. 钢带涂敷
主要对涂敷层厚度，均匀度以及剥离强度等指标进行控制，在20°C时，剥离强度不小于70N/CM，每批钢带都依据标准对其涂敷质量进行检测，合格的才能转入挤出缠绕成型工序。
5. 成品质量
成品质量是至关重要的一环。生产现场主要依据标准对管材内层的壁厚，层压壁厚，防腐层厚度，螺距等指标进行检验控制，对管材内外层熔接情况，外观，内壁的平整度进行检验控制，对任何不符合标准要求的产品即判为不合格产品，并进行分区堆放，对上述指标合格的产品，逐批进行抽样，对出厂检查项目（环刚度，环柔性）进行检查，合格产品方可入库。
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联系我时，请说是在黄页88网洛阳工程塑料栏目上看到的，谢谢！
