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真空吊具由真空转移体系,真空自动抓放体系,真空夹具和一切其他的真空转移配件组成。其利用真空原理吸附物体进而平衡物体的重力。使操作人员在根本感觉不到物体重力的状况下,轻松完结物体的转移、翻转、装配等工序。真空吊具操作简略、运作省力、安全。因而,在汽车、家电、包装等转移频繁的行业中运用十分广泛!
真空吸盘特点:
1、易损耗:由于它一般用橡胶制造,直接接触物体,磨损严重,所以损耗很快。它是气动易损件;
2、易使用:不管被吸物体是什么材料做的,只要能密封,不漏气,均能使用。电磁吸盘就不行,它只能用在钢材上,其他材料的板材或者物体是不能吸的;
3、:真空吸盘特别环保,不会污染环境,没有光、热,电磁等产生;
4、不伤工件:真空吸盘由于是橡胶材料所造,吸取或者放下工件不会对工件造成任何损伤。而挂钩式吊具和钢缆式吊具就不行。在一些行业,对工件表面的要求特别严格,他们只能用真空吸盘。
影响真空吸盘选用的因素:
1、被移送物体的质量–决定吸盘的大小和数量;
2、被移送物体的形状和表面状态–选定吸盘的种类;
3、工作环境(温度)–选择吸盘的材质;
4、连接方式–吸盘、接头、缓冲连接器;
5、被移送物体的高低;
6、缓冲距离。
真空吸盘通过其自身的接管与真空设备相连接,然后与被吸物品接触,开启真空设备抽吸空气,是吸盘内的空气被吸出,产生负气压,这样就可以把物品吸牢固,进而来搬运物品。当物品到达你所想它到达的地方的时候就可以再次打开真空设备,进行真空吸盘内的充气,这样,真空吸盘内的气压就会升高,物品就可以脱离真空吸盘的吸附了。
真空吸盘虽然很好操作,很简便,而且没有光热、电磁等的环境污染,对物品本身的伤害很小,但是真空吸盘由于是橡胶制品,又直接与物品表面接触,所以真空吸盘是非常容易损耗的,所以真空吸盘在众多的气动元件里显得格外的。
选择吸盘配件及接口这个主要需要考虑:
吸盘安装配件。
吸盘的缓冲机构配件及在缓冲机构的基础是否需要追加防回转功能。
选择合适的吸盘接口尺寸、配管形式和接口方向。
是否需要配置真空安全阀,一个真空发生器连接多个吸盘时应该使用真空安全阀,防止吸盘没吸工件时,真空安全阀能限制真空度下降,从而使得其他吸盘的真空度不受影响。
在非标自动化行业上设计人员会按照吸盘的形状可分为:扁平吸盘,椭圆吸盘,波纹吸盘和异形吸盘,其间波纹吸盘有进一步细分为二层波纹吸盘,三层波纹吸盘和多层波纹吸盘。常用的真空吸盘材质就有以下四种:丁腈橡胶(NBR),聚氨酯橡胶(U),氟橡胶(FKM),硅橡胶(S)。
当吸盘底座上的气路被连接到真空泵时,空气就会从吸盘底部的吸孔中流入气路,并通过气管、电磁阀、气缸等元件的协调控制,完成吸和放的过程。在吸进空气后,气路会关闭,形成真空状态,使吸盘的表面和被吸物体之间的压力产生差异,从而使吸盘与被吸物体之间产生吸力。当需要放开被吸物体时,气路中的压缩空气可以通过气缸送入吸盘底座,用压缩空气打破真空吸盘与被吸物体之间的吸附力,完成放操作。
在实际生产中,如果要求吸盘具有耐油性,则可以考虑使用聚氨酯、丁腈橡胶或含乙烯基的聚合物等材料来制造吸盘。通常,为避免制品的表面被划伤,好选择由丁腈橡胶或硅橡胶制成的带有波纹管的吸盘吸盘材料采用丁腈橡胶制造,具有较大的扯断力,因而广泛应用于各种真空吸持设备上。