莱芜回收大型撕碎机设备收购双轴单轴撕碎机
撕碎机刀片加工工艺流程。撕碎机刀片的加工生产步骤如下：
（1）材料的选择
（2）下料锻造
（3）回火
（4）初加工
（5）热处理
（6）平面磨
（7）线切割
（8）精磨。
撕碎机刀片加工步骤和标准：
1、原材料的选择。质量较好的一般选择日本钢材，此种钢材加工生产的撕碎机刀片不仅耐磨，而且不容易崩刀，撕碎效果也不错。如果是用于撕碎橡胶、纤维、纸张等材质的废料，一般选用9CrSi的合金工具钢，此种材质的钢材加工生产的撕碎机刀片不仅硬度非常高，而且脆性比较大，耐磨性也不错。总之，原材料的选择，要根据撕碎机的类型来定。
2、下料锻造。根据撕碎机刀片图纸，对钢材进行下料处理，一般使用激光切割机来进行下料，不仅精度准，而且边缘较光滑，后期好处理。随后，对毛坯料进行锻造，锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查，发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除，对不合格的毛坯料进行回收，不应继续加工。
而今的双轴撕碎机刀片市场行业迅猛发展，这与时下的良好的市场商业氛围，行业激烈的竞争、国家利好政策的扶持分不开的，所以更多的发展商家和广阔的发展空间、丰厚的社会价值赢得了众多的企业和产品竞争市场，但是如今的市场上出现了比较严重的价格战，人士指出这种做法对于企业发展和行业竞争很是不利的，这到底为何呢？那么又该如何扭转这种局面呢？给我们详细的解答。
当下的双轴撕碎机刀片行业繁荣发展，所以市场竞争激烈，众多的产品为了赢得市场的竞争的主动权，它们采取了价格战的方式赢得市场的份额，具体体现在：直接的降价、打折、活动、返利等多种降价形式，一定短期内确实让企业看到了收效，产品的价格降了下来，但是销量确实提升了不少，这着实让企业比较欣慰，但是提示这种做法长期保持下去受害的不仅仅是企业、消费者，乃至整个行业竞争都会陷入恶性循环的境地。这又是为何呢？
指出通过降价一定程度上确实扭转了一些被动的局面，但是长期这样下去企业的利润大大削减，我们也知道企业的发展靠的是更多的社会利润，如果利润大幅缩减的话，那么产品的质量就堪忧了，这是因为企业为了保持利润就很有可能从产品的选料、加工、服务、质检等多方面来压缩成本，这样的话终会导致产品的质量没有保障，不仅仅侵害了消费者的合法权益，企业的声誉也会由此受到影响，整个行业竞争陷入不正当的竞争环境中，多以这是很危险的事情，要实现市场健康的竞争扭转价格战，应该走创新发展道路。
企业走创新发展道路更为的就是技术的，通过材料的选择，经过高科技技术的加工打造的产品，性能比原来更强化了，而产品的投入费用大大降低了，这样的话价格降下来了，但是质量不断没有降下来反倒是升上去了，多以着产品的销量，同时保障了众多企业享受到的双轴撕碎机刀片的神奇享受，所以这样的商业发展道路才是有利于企业未来发展，有利于行业健康竞争的模式，因而走创新发展之路这是未来各行业的必然。
撕碎机刀片分为多轴和单轴之分，单轴的刀片 是方块形，而多轴的刀片是圆形并且有刀爪，常用的刀爪数有两爪、三爪、六爪、八爪和十二爪，刀爪的数量、间隙和刀片到隔套的距离决定撕碎下来的物料大小。 多轴金属撕碎机刀片常被用来撕碎机轮胎、金属壳、木材、金属线、塑料和纸张薄膜等，使用范围及其广泛。
常用的撕碎机刀片有双轴刀、三轴刀和四轴刀，材料要选择耐磨性好、韧性好、强度高、抗冲击力强的钢材，沃德机械常用的材质有6CrW2Si、 42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV等特种钢，可满足资源再生行业各种物料的加工，可根据客户的需求定制、刀 轴、隔套。
常用的金属撕碎机规格直径在200mm-500mm，厚度在20mm-55mm，内孔多为六边形，也可按照客户的需求可做成八边形或圆形（带键槽）。撕碎机刀片采用盐浴炉淬火和真空炉淬火两种，可使各种材质和规格的硬度达到要。
●材质：6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV
撕碎机刀片分为多轴和单轴之分，单轴的刀片 是方块形，而多轴的刀片是圆形并且有刀爪，常用的刀爪数有两爪、三爪、六爪、八爪和十二爪，刀爪的数量、间隙和刀片到隔套的距离决定撕碎下来的物料大小。 多轴金属撕碎机刀片常被用来撕碎机轮胎、金属壳、木材、金属线、塑料和纸张薄膜等，使用范围及其广泛。
常用的撕碎机刀片有双轴刀、三轴刀和四轴刀，材料要选择耐磨性好、韧性好、强度高、抗冲击力强的钢材，沃德机械常用的材质有6CrW2Si、 42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV等特种钢，可满足资源再生行业各种物料的加工，可根据客户的需求定制、刀 轴、隔套。
常用的金属撕碎机规格直径在200mm-500mm，厚度在20mm-55mm，内孔多为六边形，也可按照客户的需求可做成八边形或圆形（带键槽）。撕碎机刀片采用盐浴炉淬火和真空炉淬火两种，可使各种材质和规格的硬度达到要。
●材质：6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV
撕碎机刀片分为多轴和单轴之分，单轴的刀片 是方块形，而多轴的刀片是圆形并且有刀爪，常用的刀爪数有两爪、三爪、六爪、八爪和十二爪，刀爪的数量、间隙和刀片到隔套的距离决定撕碎下来的物料大小。 多轴金属撕碎机刀片常被用来撕碎机轮胎、金属壳、木材、金属线、塑料和纸张薄膜等，使用范围及其广泛。
常用的撕碎机刀片有双轴刀、三轴刀和四轴刀，材料要选择耐磨性好、韧性好、强度高、抗冲击力强的钢材，沃德机械常用的材质有6CrW2Si、 42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV等特种钢，可满足资源再生行业各种物料的加工，可根据客户的需求定制、刀 轴、隔套。
常用的金属撕碎机规格直径在200mm-500mm，厚度在20mm-55mm，内孔多为六边形，也可按照客户的需求可做成八边形或圆形（带键槽）。撕碎机刀片采用盐浴炉淬火和真空炉淬火两种，可使各种材质和规格的硬度达到要。
●材质：6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV
撕碎机刀片分为多轴和单轴之分，单轴的刀片 是方块形，而多轴的刀片是圆形并且有刀爪，常用的刀爪数有两爪、三爪、六爪、八爪和十二爪，刀爪的数量、间隙和刀片到隔套的距离决定撕碎下来的物料大小。 多轴金属撕碎机刀片常被用来撕碎机轮胎、金属壳、木材、金属线、塑料和纸张薄膜等，使用范围及其广泛。
常用的撕碎机刀片有双轴刀、三轴刀和四轴刀，材料要选择耐磨性好、韧性好、强度高、抗冲击力强的钢材，沃德机械常用的材质有6CrW2Si、 42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV等特种钢，可满足资源再生行业各种物料的加工，可根据客户的需求定制、刀 轴、隔套。
常用的金属撕碎机规格直径在200mm-500mm，厚度在20mm-55mm，内孔多为六边形，也可按照客户的需求可做成八边形或圆形（带键槽）。撕碎机刀片采用盐浴炉淬火和真空炉淬火两种，可使各种材质和规格的硬度达到要。
●材质：6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV
撕碎机刀片分为多轴和单轴之分，单轴的刀片 是方块形，而多轴的刀片是圆形并且有刀爪，常用的刀爪数有两爪、三爪、六爪、八爪和十二爪，刀爪的数量、间隙和刀片到隔套的距离决定撕碎下来的物料大小。 多轴金属撕碎机刀片常被用来撕碎机轮胎、金属壳、木材、金属线、塑料和纸张薄膜等，使用范围及其广泛。
常用的撕碎机刀片有双轴刀、三轴刀和四轴刀，材料要选择耐磨性好、韧性好、强度高、抗冲击力强的钢材，沃德机械常用的材质有6CrW2Si、 42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV等特种钢，可满足资源再生行业各种物料的加工，可根据客户的需求定制、刀 轴、隔套。
常用的金属撕碎机规格直径在200mm-500mm，厚度在20mm-55mm，内孔多为六边形，也可按照客户的需求可做成八边形或圆形（带键槽）。撕碎机刀片采用盐浴炉淬火和真空炉淬火两种，可使各种材质和规格的硬度达到要。
●材质：6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV
撕碎机刀片分为多轴和单轴之分，单轴的刀片 是方块形，而多轴的刀片是圆形并且有刀爪，常用的刀爪数有两爪、三爪、六爪、八爪和十二爪，刀爪的数量、间隙和刀片到隔套的距离决定撕碎下来的物料大小。 多轴金属撕碎机刀片常被用来撕碎机轮胎、金属壳、木材、金属线、塑料和纸张薄膜等，使用范围及其广泛。
常用的撕碎机刀片有双轴刀、三轴刀和四轴刀，材料要选择耐磨性好、韧性好、强度高、抗冲击力强的钢材，沃德机械常用的材质有6CrW2Si、 42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV等特种钢，可满足资源再生行业各种物料的加工，可根据客户的需求定制、刀 轴、隔套。
常用的金属撕碎机规格直径在200mm-500mm，厚度在20mm-55mm，内孔多为六边形，也可按照客户的需求可做成八边形或圆形（带键槽）。撕碎机刀片采用盐浴炉淬火和真空炉淬火两种，可使各种材质和规格的硬度达到要。
●材质：6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV